Требования к стеклянной посуде. Стеклянные товары. Общие сведения о стеклянных бытовых товарах

Технологический процесс производства стеклянных изделий подразделяется на следующие основные этапы: приготовление стекломассы, варка стекломассы, выработка изделий, отжиг, обработка и разделка стеклянных изделий.

Приготовление стекломассы состоит из подготовки сырьевых материалов, составления шихты и варки стекла.

Сырьевые материалы, применяемые для производства различных видов стекол, с некоторой условностью подразделяют на две группы: основные, или стеклообразующие, и вспомогательные.

К стеклообразующим материалам относятся кремнезем, борный ангидрит, оксид алюминия, сульфат натрия, сода, поташ, известняк, доломит, свинцовый сурик и глет, витерит и оксид цинка.

К вспомогательным материалам относятся осветлители, обесцвечиватели, красители, глушители, окислители и восстановители, ускорители варки.

Осветлители способствуют освобождению стекломассы от крупных и мелких пузырей, придают ей однородность. Осветлителями являются сульфат натрия, трехокись мышьяка и селитры.

Обесцвечиватели служат для понижения или удаления цветных оттенков стекла. В качестве обесцвечивателей применяют трехокись мышьяка, селитру, сульфат, хлористый натрий, оксид сурьмы и др.

Красители добавляют в процессе варки стекла для окрашивания его в определенный цвет. Различают окрашивание стекла молекулярными красителями (оксиды тяжелых и легких металлов) и коллоидно-дисперсионными красителями (соединения золота, серебра, меди, селена, сурьмы).

Глушители применяют для придания стеклу непрозрачности. Это фтористые, фосфорнокислые соединения, соединения олова и сурьмы. Глушители окрашивают стекло в белый цвет.

Окислители и восстановители добавляют при варке цветных стекол для создания окислительной и восстановительной среды. К ним относятся натриевая и калиевая селитры, трехокисный мышьяк, углерод, винный камень, двуххлористое олово.

Ускорители варки способствуют ускорению варки стекла (фтористые соединения, борный ангидрид, алюминийные соли).

Все сырьевые материалы, необходимые для производства стекла, подвергают обработке. Кварцевый песок обогащают, т. е. понижают в нем содержание железа, других примесей. Затем песок, соду, селитру сушат, доломит, мел, известняк измельчают и просеивают через сита — вибраторы. После подготовки сырьевых материалов приступают к составлению шихты.

Шихтой называют смесь сырьевых материалов в заданной пропорции. Для ускорения процесса варки в состав шихты добавляют 25-30% стеклобоя (того же состава). Исходные материалы тщательно перемешиваются и направляются в стекловаренные печи для варки стекла.

К основным способам выработки посуды бытового назначения относятся: выдувание, прессование, прессовыдувание и центробежное литье.

Выдувной способ выработки может быть ручным (для изделий сложных форм) и механизированным. При ручном способе используют металлические трубки-самодувки, в которые воздух подается специальным резиновым баллоном. Разогретый конец трубки опускают в стекломассу, которая прилипает к нагретому металлу. На трубку навивают определенное количество стекла, выравнивают его на металлическом столе, после чего раздувают в небольшой пузырек "баночку", из которой окончательно выдувают изделия в металлической разъемной форме.

Механизированный способ выдувания с помощью вакуумного автомата применяют для стаканов.

Прессование — более простой способ выработки изделий, чем выдувание. Процесс прессования состоит в следующем: определенная весовая капля стекломассы подается в форму (матрицу), в которую опускают пуансон, оказывающий при своем движении давление на стекломассу, последняя заполняет пространство между формой и пуансоном. Изделия прессуют на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах.

Прессовыдувной способ изготовления изделий осуществляется в два приема: вначале выпрессовывают заготовку и отделывают края изделия, а затем заготовку выдувают сжатым воздухом до заданных размеров. Выработка этих изделий производится на автоматических машинах.

После того как изделие изготовлено, его направляют на отжиг. Процесс отжига для стеклоизделий бытового назначения заключается в их нагревании и выдерживании при температуре 530-580°С. Затем изделия охлаждаются до комнатной температуры.

К обработке изделий относится отделение колпаков у выдувных изделий, обработка края и дна изделия.

На основную массу стеклянной выдувной посуды наносят украшения, т. е. производится их разделка. Изделия украшают или в процессе их выработки (в горячем состоянии), или когда они готовы (в холодном состоянии).

Украшения, наносимые на стеклоизделия в процессе их выработки (в горячем состоянии)

Цветное стекло получают при добавлении красителей в стекломассу.

Изделия с нацветом изготавливают из одного слоя стекла и покрывают одним или двумя слоями интенсивно окрашенного стекла.

Украшение под мрамор получают в процессе варки молочного стекла, к которому добавляют молотое неразмешанное цветное стекло, за счет чего создается впечатление прожилок в мраморе. Аналогичным способом украшают стеклянные изделия под малахит.

Украшение стеклотканями считается перспективным видом декора изделий. Стеклоткань определенного размера накладывают на почти готовое изделие, ткань сплавляют с поверхностью стекла, а изделие довыдувают.

Украшение цветной насыпью заключается в следующем: разогретую заготовку прокатывают на столе по насыпанному измельченному цветному стеклу, которое обволакивает заготовку и приплавляется к ее поверхности, после этого заготовку еще раз разогревают.

Гутенская работа характерна для изделий, изготавливаемых выдуванием без формы. По замыслу художника поверхность изделия может иметь углубления, выпуклости и прилепы.

Украшение "кракле" получают в том случае, когда заготовку опускают в холодную воду, затем разогревают ее в печи и довыдувают. Поверхность изделия при этом покрывается маленькими и крупными трещинами, создающими своеобразный узор.

Украшение филигранью или витьем придают изделию ажурность, имеет вид двух или трех цветных спиралевидных нитей.

Люстры получают путем нанесения на поверхность изделий растворов органических соединений металлов в органических растворителях и последующего обжига. При обжиге растворители выгорают, а пленка металлов или их оксидов закрепляется на поверхности.

Поверхность изделий с разделкой "ирризация" имеет радужные переливы. Изделия нагревают в муфельной печи в атмосфере паров смеси хлористого олова, азотнокислого стронция и хлорного бария, которые, оседая на поверхности изделия, прочно соединяются с ней и придают различные оттенки с переливами (напоминают перламутр).

Украшения, наносимые на готовые изделия (в холодном состоянии)

Все украшения, наносимые на готовые изделия (в холодном состоянии), выполняются механическим, химическим способами и живописью.

Механическим способом на изделия наносят матовую ленту, номерную шлифовку, алмазную грань, гравировку, прямую широкую грань.

Матовая лента — это самый несложный вид украшения. К поверхности изделия прижимают металлическую полоску, под которую подают песок с водой; песчинки царапают стекло, и получается матовая полоска.

Номерная шлифовка представляет собой рисунок в виде ямок, желобков, соединенных наклонными прорезями. Наносится рисунок с помощью песчаных, корундовых и наждачных кругов.

Алмазная грань — это резьба на стекле. Рисунки состоят из глубоких прорезей и канавок трехгранной формы, образующих сложный геометрический узор. Алмазная грань наносится с помощью корундовых и электрокорундовых одно- и многожальных кругов, заточенных под определенным углом. Затем изделие полируют.

Гравировка — рисунок плоский, без больших углублений, матовый, чаще растительной тематики; наносят рисунок с помощью медных или алундовых дисков разных диаметров.

Прямая широкая грань является одной из разновидностей гранения. Наносят ее на изделия чугунными или песчаными шайбами.

Химическим способом на изделия наносят травления: простое, сложное (пантограф) и глубокое.

Простое и сложное травление выполняется следующим образом: изделие покрывают мастикой, состоящей из воска, парафина, канифоли и скипидара, затем с помощью тонкой иглы вычерчивают в ней рисунок, после этого обнаженную поверхность стекла подвергают травлению в ванне плавиковой кислотой. Для простого травления характерен несложный рисунок, более сложный рисунок наносят на пантографических машинах (сложное травление).

Глубокое травление — выполняется на двух-, трехслойном стекле вручную кисточкой. Путем многократной обработки плавиковой кислотой на поверхности изделия получается рельефный рисунок.

Живописные рисунки наносятся ручным и полуавтоматическим способом красками, 12%-ным раствором золота, эмалями, люстрами с последующим обжигом при температуре 580-600°С.

Химический состав и свойства стекла

Для посуды применяется известково-натриево-калиевое, свинцово-калиевое и боросиликатное стекло.

Ориентировочный состав стекла выражается "нормальной формулой стекла" R 2 O · RO · 6SiO 2 , представляющей собой трисиликат, причем под R 2 О подразумеваются одновалентные оксиды Nа 2 О, Ка 2 О; RО — двухвалентные СаО, МgО, РbО и др., наряду с оксидами кремния в состав стекла входят Аl 2 О 3 , Fе 2 О 3 и др. В наиболее распространенных составах стекол одновалентных оксидов содержится 14-16%; двухвалентных — 11-12% и кремнезема — 71-75%.

Различают химические и физические свойства стекла.

К химическим свойствам относится химическая устойчивость стекла, т. е. его способность противостоять разрушающему действию различных сред и реагентов. Стекло относится к химически устойчивым материалам.

Физические свойства стекла : вязкость, плотность, прочность, хрупкость, твердость, термостойкость и др. Вязкость для каждого типа стекла при определенной температуре является константой. Плотность различных стекол колеблется от 2,2 до 6,0 (Мг/м³). Известково-натриевое стекло имеет плотность 2,5, а хрусталь около 3,0 и выше.

Прочность стекла при растяжении небольшая — от 35 до 90 Мн/м², а при сжатии — от 500 до 2000 Мн/м². Хрупкость — свойства стекла разрушаться под действием ударной нагрузки без пластической деформации. Стекло обладает повышенной хрупкостью, оксиды МgО и Аl 2 О 3 понижают ее. Твердость — способность стекла сопротивляться проникновению в него другого тела. По минералогической шкале твердость стекла 4,5-7,5.

Теплопроводность стекла очень мала и колеблется от 0,7 до 1,34 вт/м·град. Термическое расширение стекла характеризуется коэффициентом линейного расширения, который для различных стекол колеблется от 5,8·10 -7 до 151·10 -7 , у многих стекол массового применения он равен 100·10 -7 . Термическая устойчивость — способность стекла выдерживать без разрушения резкие перемены температур.

Из оптических свойств стекла основными являются прозрачность и показатель преломления стекла. Прозрачность стекла зависит от химического состава стекла и от присутствия в нем оксидов железа. Показатель преломления стекол различного состава колеблется от 1,475 до 1,96; для обыкновенного стекла он составляет 1,5, для хрусталя — 1,55 и выше.

Классификация и ассортимент стеклянных товаров

Бытовые стеклянные изделия классифицируют по основным признакам: назначению, способу выработки, виду стекла, цвету, размерам, способу нанесения разделки, комплектности и др.

По назначению бытовые стеклянные изделия делят на пять групп: бытовая посуда; художественные изделия; хозяйственная посуда, кухонная посуда; ламповые изделия.

По способу выработки бытовые стеклянные изделия делят на выдувные, прессованные, прессовыдувные и изготовленные центробежным литьем.

По виду стекла изделия бывают натриево-калиево-известковые (обыкновенные), калиево-свинцовые (хрусталь) и боросиликатные (жаростойкие).

По цвету они могут быть цветные и с нацветом.

По размерам изделия подразделяют на мелкие, средние, крупные и особо крупные.

Ведущую роль в создании изделий играет разделка, которая дает широкие возможности его украшения. Разделку не всегда наносят на изделия, а необходимый эффект достигается при использовании лишь формы и цвета. Наибольшим разнообразием с точки зрения разделки, конечно, обладает выдувная посуда и менее интересны разделки на прессовыдувной посуде. Украшения на последнюю наносят в процессе выработки.

По комплектности бытовые стеклянные изделия могут быть штучными и комплектными (наборы и сервизы).

Ассортимент стеклянной посуды в зависимости от способа выработки и назначения делят на следующие группы: выдувные изделия; прессованные изделия; прессовыдувные изделия; хрустальные изделия; хозяйственная посуда; кухонная посуда.

Выдувная посуда отличается большим разнообразием: ее ассортимент включает сотни наименований. Выдувная посуда может быть штучной и комплектной.

Ассортимент прессованной посуды значительно уже выдувной. Прессованные изделия отличаются простотой форм и декора.

Прессовыдувная посуда имеет ограниченный ассортимент.

Посуда хозяйственная включает изделия, применяемые для приготовления и хранения пищи, солений, варенья, кваса, воды и др. (банки, бутылки, бочонки разных емкостей).

Посуда кухонная из жаропрочного стекла (боросиликатного) и ситаллов предназначена для приготовления пищи. Ассортимент ее включает: жаровни, кастрюли, сковороды и формы для запекания.

Оценка качества стеклянных товаров

На качество стеклянных товаров оказывают влияние многие факторы: конструктивно-размерные особенности, механическая прочность, термическая устойчивость, гигиенические, эстетические свойства и др. По конструктивно-размерным особенностям бытовая стеклянная посуда должна соответствовать утвержденным образцам. Изделия на ровной горизонтальной поверхности не должны качаться. Стеклянные изделия должны обладать хорошей механической прочностью. Термическая устойчивость изделий считается удовлетворительной, если 99% испытуемых изделий выдерживают испытания, предусмотренные ГОСТом 30407-96.

Необходимо, чтобы изделия из стекла обладали прозрачностью и не имели цветных оттенков (особенно хрусталь). Изделия из цветного стекла и из стекла с нацветом должны быть равномерно окрашены.

Важно, чтобы изделие имело чистую, гладкую, без заусенец и царапин поверхность и четко выраженный рисунок. Край изделия не должен быть режущим, для этого его оплавляют, шлифуют и полируют.

В соответствии с действующим ГОСТом стеклянную столовую посуду и декоративные изделия выпускают одним сортом. Хрустальные изделия делят на I и II сорта. При определении сорта изделия учитывают вид дефекта, его размеры, количество и месторасположение. На стеклянных изделиях встречаются дефекты стекломассы, выработки и обработки. Перечисленные дефекты возникают в процессе варки, формования изделия и его обработки, они значительно снижают качество готовых изделий.

К дефектам стекломассы относятся следующие:

1. Газовые включения появляются вследствие недостаточного осветления стекломассы. К ним относятся дефекты — мошка и пузырь. Замутненные и продавливающиеся пузыри в изделии не допускаются.

2. Свиль, шлир — это прозрачные включения, отличающиеся от основной массы стекла химическим составом или физическими свойствами. Свили бывают нитевидные, волосяные, в виде узелков и жгутов.

3. Кристаллические включения имеют кристаллическую структуру (белые) частицы стекла.

Дефекты выработки образуются в процессе формования стеклянных изделий. Разнотолщинность в стенках и дне изделия — результат неравномерного распределения стекломассы в процессе выработки изделия. Скол, щербины — поврежденияс раковистой структурой, расположенные на пересечении изделия с его торцом. Осыпь — мелкие сколы. Кованность — неровность, проявляющаяся как мелкая волнистость поверхности. Морщинки — неровности, выступающие в виде ряби на поверхности. Складка — неровность поверхности карманообразной формы. Кривизна, складки и морщинки на изделиях не допускаются.

Дефектами обработки и украшения изделий являются переплавление края, несимметричность рисунков, недоводки и переводки на изделиях (допускаются), обрывы, заваленность алмазной грани, помарки, выгорание красок и пленок, вспученность, растрескивание, потеки на изделиях не допускаются, так как они резко снижают эстетические и гигиенические свойства изделий. Общее количество допустимых дефектов по показателям внешнего вида в одном изделии должно быть не более 2 на мелких, 3 — на средних и 4 — на крупных. Для особо крупных изделий общее количество допустимых дефектов, не портящих товарного вида, не регламентируется.

Для хрустальных изделий общее количество допустимых дефектов по показателям внешнего вида не должно превышать для I сорта мелких изделий — 2, для средних — 3 и для крупных — 4, а для II сорта соответственно: 3, 4 и 5.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение стеклянных товаров

Выдувные изделия маркируют бумажной этикеткой, которую наносят на изделие с указанием завода-изготовителя, товарного знака, ГОСТа, номера рисунка, группы обработки.

Прессованные и прессовыдувные изделия маркируют в процессе выработки. Маркировка включает наименование завода-изготовителя или товарный знак.

Упаковывают стеклянные изделия в картонную или гофрированную тару с гнездами или в пакеты из упаковочной бумаги или термоусадочной пленки. Выдувные изделия при упаковке в пакеты должны быть предварительно завернуты в бумагу, переложены стружкой или другими материалами. Рюмки, стаканы и другие мелкие и средние изделия завертывают в бумагу попарно, прокладывая бумагу между донышками изделий. Комплектные изделия помещают в одну коробку или один пакет. Сувенирные и подарочные изделия не обертывают в бумагу, а укладывают в специально художественно оформленные коробки. Бумажные пакеты, перевязанные шпагатом, имеют наклеенную этикетку, в которой указывается: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; наименование изделия; номер рисунка или группа обработки; количество изделий в единице упаковки (для групповой тары); номер контролера и упаковщика; дата упаковки; обозначение стандарта.

Стеклоизделия транспортируют по железной дороге в крытых чистых вагонах или контейнерах, на которых завод ставит крупным шрифтом надпись: "Верх не кантовать!", "Осторожно, хрупкое!". При размещении стеклоизделий в вагонах или контейнерах коробки и пакеты перекладывают упаковочными материалами через два ряда плотно, без зазоров. Изделия, которые отгружают в районы Крайнего Севера и другие отдаленные районы, должны быть упакованы в соответствии с установленными стандартами особыми требованиями.

Хранят стеклоизделия в закрытых помещениях, защищенных от влияния атмосферных осадков. При размещении изделий на складе тяжелые изделия рекомендуется укладывать на нижних полках, находящихся на высоте 15-20 см от пола, а более легкие — на верхних.

Качество основных групп стеклянных бытовых товаров нормируется ГОСТ, который распространя­ется на изделия из обычного стекла и хрусталя и предъявля­ет требования к внешнему виду, физико-химическим пока­зателям, маркировке, упаковке, безопасности.

Требования безопасности являются обязательными, по этим показателям стеклянная посуда, контактирующая с пи­щей, подлежит обязательной сертификации. Требования дан­ной группы включают требования к химической безопасности (ограничивается миграция свинца и кадмия); механической безопасности (не допускаются сколы, прилипшие кусочки стек­ла, режущие и осыпающиеся частицы, сквозные посечки и прорезанные грани, инородные включения, вызывающие по­вреждение стекла), водостойкости и термостойкости; прочно­сти крепления ручек и элементов декоративного оформления.

В торговой практике обычно проверку качества прово­дят по показателям внешнего вида, соответствию маркиров­ки, возможности эксплуатации (проверка изделия в действии).

При проверке внешнего вида могут обнаруживать­ся дефекты, отрицательно влияющие на различные показа­тели свойств изделий. Влияние того или иного дефекта на качество изделия зависит от его вида, расположения, раз­мера, а также размера изделия. По этим признакам некото­рые дефекты допускаются с ограничением по количеству, размерам, другие - не допускаются.

Дефекты стеклоизделий подразделяют на три группы: дефекты стекломассы, дефекты выработки и дефекты обра­ботки.

К дефектам стекломассы относятся:

Недостаточная обесцвеченность - возникает при из­бытке или недостатке обесцвечивателей или вследствие на­рушения процесса варки стекломассы, проявляется в виде зеленоватого оттенка стекла;

Газовые включения (пузыри) - они могут быть мелкие (мошка) и крупные, по составу - воздушными или щелоч­ными с белесоватым налетом, по месту расположения - внут­ренние и наружные, продавливающиеся;

Свиль - хорошо остеклованные нитеобразные или жгу-тообразные включения;

Шлир - прозрачные остеклованные включения в фор­ме капель и бугорков;

Рух - закристаллизовавшиеся непрозрачные частицы. К дефектам выработки относят различные отклонения

от нормативов, возникающие при формировании изделий:

Разнотолщинностъ стенок, края, дна изделия - воз­никает из-за неправильных приемов формования изделий;

Осыпь края - щербины с внутренней или наружной поверхности края изделия, возникающие при применении недоброкачественного шлифовального материала;

Сколы - отличаются от щербин тем, что идут от края по плоскости изделия;

Посечки - мелкие трещины на стенках изделия;

Кованность (следы от изношенной пресс-формы)

Заусеницы и лишки (следы от раскрывающихся форм)

Недопресовка (недостаточное количество стекломассы) и т. д.

К дефектам обработки относят:

Перетоп края - сильно оплавленные края, зачастую деформированные;

Несимметричность деталей;

Прилипшие кусочки стекла;

Косина края;

Матовость и стирание золотого рисунка и др.

Проверка изделия в эксплуатации предусматривает оп­ределение его целостности (изделие заполняют водой), ус­тойчивости на горизонтальной поверхности, сопряжения кры­шек и пробок с корпусом и горловиной.

Тара и упаковка должны обеспечивать сохранность про­дукции при транспортировании и содержать манипуляцион-ный знак "Хрупкое - осторожно". Дополнительные требова­ния к упаковке товаров могут оговариваться в договорах или контрактах. Действующие стандарты деление стеклоклоиз-делий на сорта не предусматривают.

Общие сведения о керамике

Керамика - это изделия из глины (или глинистых ве­ществ) с минеральными добавками или без них, полученные путем формования и последующего обжига. Для улучшения потребительских эстетических свойств керамику покрывают глазурью.

Материалы, используемые в производстве керамики, при­нято подразделять на пластичные материалы: глины (поли­минеральные горные породы, состоящие из каолинитов, соды, окислов кремния, полевого шпата, железа и др.); каолин (мо­номинеральная порода, состоящая из каолинита); отоищющие материалы - снижают усадку при сушке и обжиге: кварце­вый песок, глинозем, бой фарфора и фаянса, шамот; плавни - снижают температуру спекания и создают стекловидную фазу (полевой шпат и пегматит); материалы для глазури.

В качестве факторов, формирующих потребительские свойства и качество керамических бытовых товаров, выде­ляют те же, что и для стеклоизделий: вид керамики, способ формования и вид декорирования.

В зависимости от строения различают тонкую керамику (черепок стекловидный или мелкозернистый) и грубую (черепок крупнозернистый). Основными видами тонкой керамики являются: фарфор, полуфарфор, фаянс, майолика, а грубой - гончарная керамика.

Фарфор - имеет плотный спекшийся черепок белого цвета (иногда с голубоватым оттенком) с низким водопогло-щением (до 0,2%), при ударе издает высокий мелодичный звук, в тонких слоях может просвечивать. В виду парного обжига изделий край борта или основание изделия не по­крыто глазурью.

Различают твердый и мягкий фарфор. Твердый фарфор применяют для производства столовой и чайно-кофейной по­суды повседневного использования. Мягкий фарфор может быть: бисквитный (не покрыт глазурью, используется для выработки художественно-декоративных изделий), костяной (в состав вводится костная мука, по внешним признакам на­поминает белый мрамор, характеризуется высокой белизной и прозрачностью, используется для производства чайно-ко­фейной посуды праздничного ассортимента), полевошпато­вый ("тонкостенный", по свойствам и назначению схож с ко­стяным, но его белому цвету присущ голубоватый оттенок); низкотемпературный ("фриттовый" - термостойкий, меха­нически прочный, обычно его покрывают цветными глазу­рями, за рубежом один из основных видов керамики для про­изводства повседневной посуды).

Сырьем для производства фарфора служат каолин, пе­сок, полевой шпат и другие добавки.

Полуфарфор по свойствам занимает промежуточное по­ложение между фарфором и фаянсом, черепок его белый, водопоглощение - 3~5%, используется в производстве по­суды хозяйственного назначения.

Фаянс имеет белый черепок с желтоватым оттенком, пористость черепка - 9-12%. Ввиду высокой пористости из­делия из фаянса полностью покрываются бесцветной глазу­рью. Глазурь имеет невысокую термостойкость, поэтому дан­ный вид керамики находит применение в производстве сто­ловой посуды повседневного использования. Вырабатывают его из беложгущихся глин с добавлением мела и кварцевого песка.

Майолика имеет пористый черепок (водопоглощение око­ло 15%), изделия имеют гладкую поверхность, высокий блеск, малую толщину стенок (что определено способом формова­ния - литьем), покрывают их цветными глазурями, они мо­гут иметь декоративные рельефные украшения. Для произ­водства майолики применяют беложгущиеся глины (фаянсо­вая майолика) или красножгущиеся глины (гончарная майо­лика), плавни, мел, кварцевый песок.

Гончарная керамика - черепок имеет красно-коричне­вый цвет (используются красножгущиеся глины), большую пористость (водопоглощение до 18%). Изделия могут покры­ваться бесцветными глазурями, расписываются цветными глиняными красками - ангобами. Ассортимент представлен кухонной и хозяйственной посудой (горшки для жаркого, крынки для молока) и декоративными изделиями.

Процесс производства керамических бытовых товаров в упрощенном виде можно представить следующими этапами: подготовка сырьевых материалов; получение керамической массы; формование изделий; сушка и правка; обжиг; глазу­рование; декорирование.

Основными способами формования керамических изде­лий являются: метод пластического формования; литье, по­лусухое прессование.

При формовании изделий пластическим способом исполь­зуют керамическую массу влажностью 22-24%, формирова­ние производится на станках-автоматах или полуавтоматах. При этом способе керамическую массу помещают на дно формы и раскатывают шаблоном, в зазоре между формой и шаблоном образуется изделие. Используют данный способ при получении изделий из твердого фарфора, фаянса, гончар­ной керамики.

Способ литья предполагает применение керамической массы (шликера) влажностью 32-36% (сметанообразная кон­систенция), которая заливается в пористые гипсовые или поливинилхлоридные формы. Используют данный способ для выработки изделий из мягкого фарфора (кроме фриттового), твердого фарфора (изделия сложной формы), майолики.

Для плоских изделий несложной формы используют спо­соб полусухого прессования. Керамическая масса при этом имеет остаточную влажность 2-3%, прессование проводят в металлических формах. Применяют данный способ при выра­ботке изделий из фаянса, полуфарфора, низкотемператур­ного фарфора. Преимуществами данного способа являются увеличение скорости выработки и сокращение затрат энер­гоносителей (исключаются процессы сушки и правки), но используют его для ограниченного числа видов изделий: та­релки мелкие, блюдца и т. п.

Окончательно керамика образуется в процессе обжига. Раз­личают два вида обжига: утелъный и политой. Утельный об­жиг предшествует глазурованию, при этом формируется чере­пок, устойчивый к размоканию. Политой обжиг проводят после глазурования с целью формирование структуры глазури.

При декорировании керамических бытовых товаров при­меняется ряд способов: живопись, украшения в виде полос, трафарет, шелкография, деколъ. К специфическим видам декорирования керамических бытовых товаров можно отнес­ти следующие:

Крытье - покрытие поверхности изделия красками (различают сплошное; частичное; с прочисткой; с прочист­кой и дорисовкой; нисходящее и восходящее) с помощью аэро­графа, трафарета, специальных шаблонов;

Штамп - мелкий однокрасочный поверхностный ри­сунок, наносимый красками и препаратами золота с помо­щью резиновых штампов или лент; обычно его применяют в сочетании с другими видами украшений;

Печать - контурный рисунок, образованный точками, черточками, штрихами (краска с печати переносится на изде­лие, либо вначале на папиросную бумагу, а затем на изделие); рисунки однокрасочные, могут быть надглазурными и подгла-зурными, дополняться живописью (с дорисовкой), трафаретом;

Фото по керамике - применяется для декоративных (подарочных) изделий;

Украшения декоративными глазурями: цветными, по-течными, кристаллическими, матовыми, кружевными, люс-тровыми, кракле.

Рельефно-вырезные украшения: ажурный борт, вырез­ной край, рельефный борт (и их комбинации); декоратив­ные рельефы;

Дополнительные украшения красками и препаратом золота: промазка - сплошное покрытие элемента изделия; пестрение - частичная зарисовка (мазок), подчеркивающая отдельные элементы изделия.

Все рисунки по характеру расположения на изделии подразделяются на бортовые; сплошные; букетом (до трех лепков); раскидные с большим букетом; медальон (рисунок, находящийся в обрамлении в виде круга, овала, многоуголь­ника); арабеска (узкий бортовой орнаментальный рисунок).

Украшения бывают надглазурными и подглазурными. Большинство видов поверхностных пленочных украшений; подлежат обжигу.

Стекла классифицируют в зависимости от состава. Название их зависит от содержания тех или иных оксидов .

Различают следующие оксидные стекла:

Силикатные - SiO 2 ;

Алюмосиликатные - Аl 2 O 3 , SiO 2 ;

Боросиликатные - В 2 O 3 , SiO 2 ;

Бороалюмосиликатные - В 2 O 3 , Аl 2 O 3 , SiO 2 и другие.

Каждый вид стекла обладает определенными свойствами.

Силикатные стекла подразделяют на обыкновенные, хрустальные, жаростойкие. К обыкновенным относят известково-натриевые, известково-калиевые, известково-натриево-калиевые стекла.

Хрустальные стекла характеризуются повышенным блеском и сильным лучепреломлением. Различают хрусталь свинцовый и бессвинцовый. Свинцовый хрусталь имеет повышенную массу, хорошо декорируется.

В зависимости от количества оксида свинца свинцовый хрусталь делят на:

1. Хрустальное стекло, содержащее оксид свинца, бора или цинка в количестве не менее 10%.

2. Малосвинцовый хрусталь , содержащий 18-24% оксида свинца.

3. Свинцовый хрусталь, содержащий 24-30% оксида свинца.

4. Высокосвинцовый хрусталь, содержащий 30% и более оксида свинца.

Бессвинцовый хрусталь содержит в основном оксид бария (не менее 18%), что улучшает лучепреломление, повышает твердость и блеск стекла, но уменьшает прозрачность.

Жаростойкие стекла выдерживают резкие перепады температур. В их состав входят соединения бора (12-13%). Термическая стойкость такого стекла возрастает после закалки.
Химические свойства стекла.

Химическая устойчивость стекла определяет назначение и надежность изделий. Она весьма высока особенно по отношению к воде, органическим и минеральным кислотам (кроме плавиковой). Щелочи и карбонаты щелочей действуют более агрессивно. Плавиковая кислота растворяет стекло и поэтому используется для нанесения на стекло узоров, матирования и химической полировки изделий.

Формирование потребительских свойств стеклянных товаров происходит в процессе их производства.

Производство стеклянных товаров состоит из ряда стадий: подготовки сырья, составлению шихты, варки стекломассы, выработки стеклянных изделий, обработки и украшению изделий, сортировки, маркировки и упаковки изделий.

1. Подготовка сырья сводится к очистке кварцевого песка и других компонентов от нежелательных примесей, тонкому измельчению и просеиванию материалов.

2. Приготовление шихты, т. е. сухой смеси материалов, состоит в отвешивании компонентов согласно рецептуре и тщательном их перемешивании до полной однородности. Более прогрессивным методом является изготовление из шихты брикетов и гранул; при этом сохраняется однородность шихты, ускоряется варка. Кроме того для ускорения варки стекла в шихту добавляют 25-30% стеклянного боя. Стеклобой промывают, измельчают и пропускают через магнит.

3. Варку стекломассы из шихты осуществляют в ваннах и горшковых печах при максимальной температуре 1450-1550°С. В процессе варки происходят сложные физико-химические превращения и взаимодействия сырьевых материалов. С помощью осветлителей стекломассу освобождают от газовых включений, тщательно перемешивают до достижения однородности по составу и вязкости. При нарушениях режимов обработки сырья, приготовления шихты и варки образуются дефекты стекломассы (разберем позднее).

4. Формование изделий из вязкой стекломассы осуществляют разнообразными методами. Метод формования во многом определяет конфигурацию изделий, толщину стенки, приемы декорирования, окраску и поэтому является важным ассортиментным признаком и ценообразующим фактором.

Бытовые изделия изготовляют выдуванием, прессованием, прессовыдуванием, моллированием (гнутьем), литьем и т. д.

Выдувание - древнейший способ формования изделий из стекломассы. Выдувание может быть механизированное, вакуум-выдувное, ручное в формах и гутенское (свободное).

Ручное выдувание осуществляется с помощью стеклодувной трубки. Такое выдувание может производиться в формах и без формы. Выдуванием в формах получают изделия любых конфигураций и толщины стенки с гладкой и блестящей поверхностью. Вырабатывают бесцветные, окрашенные в массе и накладные изделия (двух- и многослойные).

Выдувание без формы или свободное выдувание (в торговле — гутенская формовка) осуществляют также посредством стеклодувной трубки, но изделия формуют и окончательно отделывают в основном на воздухе. Изделия характеризуются сложностью форм, плавными переходами частей, утолщенной стенкой.

Механизированным выдуванием на автоматах изготовляют бесцветные изделия простых очертаний, в основном стаканы.

Выдувные изделия имеют самые гладкие стенки, сильный блеск, большую прозрачность, самую разнообразную форму и толщину стенок. Они декорируются почти всеми возможными способами и считаются наиболее качественными.

Прессование являются наиболее массовыми и экономичными способами получения стеклянных изделий. Изделия формуются на автоматических и полуавтоматических прессах в специальных пресс-формах, где на них сразу наносится рисунок. Их характеризует большая толщина стенок (более 3 мм), большая масса, меньшая прозрачность и термостойкость, значительная толщина дна, видны следы от формы. Посуда, изготовленная прессованием, имеет простые формы с широким верхом.

Некоторое однообразие прессованных изделий стремятся преодолеть за счет создания легкого рельефного узора на поверхности (фактурный пресс), прессования без верхнего кольца, позволяющего получить разный у каждого изделия свободно сформированный край, сочетания прессования и гнутья (пресс-моллирование).

Прессовыдувание характеризуется тем, что формование изделий проходит в две стадии - сначала их формуют в пресс-форме, а затем - в горячем виде воздухом. Изделия имеют узкую горловину, толстые неровные стенки и следы от формы. Прессовыдуванием производят банки, бутылки, графины, флаконы; Изделия, полученные таким методом, отличаются от прессованных более сложной формой, а от выдувных-толстыми стенками, следами от формы и более грубым рисунком.

Литье. Стекломассу заливают в специальную форму, где она охлаждается и принимает очертания формы. Данный метод применяют для получения художественно-декоративных изделий.

Центробежное литье осуществляется во вращающихся металлических формах под действием центробежных сил. Изделия, полученные этим способом, имеют большую массу, а изделия крупных размеров дорабатывают вручную. Примером изделий, изготовленных центробежным литьем, могут служить аквариумы.

Другие методы формования менее распространены.

При неправильном формовании возможно возникновение различных дефектов.

Отжиг изделий. При формовании ввиду низкой теплопроводности стекла, резкого и неравномерного охлаждения в изделиях возникают остаточные напряжения, способные вызвать их самопроизвольное разрушение. Поэтому обязателен отжиг— термическая обработка, состоящая в нагревании изделий до 530-550 °С, выдерживании при этой температуре и последующем медленном охлаждении. При отжиге остаточные напряжения ослабляются до безопасной величины и равномерно распределяются по сечению изделий. От качества отжига зависит термическая стойкость стекла.

Обработка и декорирование. Первичная обработка заключаются в обработке края и дна изделий, притирке пробок к горлу графинов. Декоративная обработка — это нанесение на изделия украшений разного характера. Декор определяет эстетические свойства стеклянных изделий и является одним из главных ценообразующих факторов.

Разделки классифицируют по стадии нанесения (в горячем и холодном состоянии), видам, сложности.

Украшения, наносимые в горячем состоянии:

1. Цветное стекло получают при добавлении красителей в стекломассу.

2. Изделия с нацветом изготавливают из 1 слоя стекла и покрывают его 1 или 2 слоями интенсивно окрашенного стекла.

3. Украшение выдувных изделий в горячем состоянии осуществляют путем нанесения стеклянных налепов, лент, витых и путаных нитей. Разновидность -украшение филигранью или витьем имеет вид 2 или 3-х цветных спиралевидных нитей.

4. Украшение под мрамор или малахит получают в процессе варки молочного стекла с добавкой молотого, неразмешанного цветного стекла.

5. Разделка «кракле» («под мороз», «морозное стекло») — сеть мелких поверхностных трещин, образующихся при быстром охлаждении изделия в воде. Далее полуфабрикат помещают в печь, где трещины оплавляются.

6. Используют разделку «под валик», создающую оптический эффект за счет волнообразной внутренней поверхности, образующейся при выдувании заготовки в ребристой форме.

7. Украшения цветной насыпью. Разогретую заготовку прокатывают по измельченному цветному стеклу, которое приплавляется к поверхности.

8. Радужные пленки (ирризация) на поверхности изделий могут получаться при осаждении на горячем изделии солей хлористого олова, бария и др.; эти соли, разлагаясь, образуют прозрачные, блестящие ирризирующие пленки оксидов металлов (напоминают перламутр).

9. Украшения методом свободного выдувания -изделие приобретает своеобразную и неповторимую форму.

10. Люстры - нанесение на поверхность изделия растворов металлов. Далее изделие подвергают отжигу, растворитель испаряется, а пленка металла закрепляется на поверхности.

11. Прессованные изделия украшают в основном за счет рисунка от пресс-формы.

Украшение изделий в холодном состоянии осуществляют посредством механической обработки, химической обработки (травление) и поверхностным декорированием с использованием силикатных красок, препаратов золота, люстров.

К разделкам, наносимым механическим способом, относят матовую ленту, номерную шлифовку, алмазную грань, плоскую грань, гравировку, пескоструйную обработку.

1. Матовая лента — это полоска шириной 4-5 мм. К поверхности изделия при его вращении прижимают металлическую полоску, под которую подают песок с водой. При этом песчинки царапают стекло.

2. Номерная шлифовка — матовый поверхностный (неглубокий) рисунок из круглых, овальных шлифов или насечек. Наносится с помощью наждачных кругов.

3. Алмазная грань — это рисунок из глубоких двухгранных бороздок, которые, сочетаясь между собой, образуют кусты, сетки, многоугольные камни, простые и многолучевые звезды и другие элементы. Рисунок наносят на ручных или автоматических станках с помощью абразивного круга с различным профилем края. После нарезания рисунка его полируют до полной прозрачности. Алмазная грань особенно эффектна на хрустальных изделиях, где хорошо выявляются блеск и игра света в гранях.

4. Плоская грань — это полированные плоскости различной ширины вдоль контура изделий.

5. Гравировка — поверхностный матовый или реже светлый рисунок преимущественно растительного характера без больших углублений. Получается с помощью вращающихся медных дисков или УЗ.

6. Пескоструйная обработка — матовый рисунок различной формы, образующийся при обработке стекла песком, который под давлением подают в вырезы трафарета.

Разделки, наносимые травлением , подразделяют на травление простое (гелиоширное), сложное (пантографное), глубокое (художественное). Для получения рисунка изделия покрывают слоем защитной мастики, на которой иглами машин или вручную наносят узор, обнажая стекло. Затем посуду погружают в ванну с плавиковой кислотой, которая растворяют стекло по обнаженному узору на различную глубину.

Простое, или гелиоширное, травление — это углубленный прозрачный геометрический рисунок в виде прямых, кривых, ломаных линий.

Сложное, или пантографное, травление представляет собой линейный углубленный рисунок, но более сложного, часто растительного характера.

Глубокое, или художественное, травление — это рельефный рисунок в основном растительного сюжета на 2 или 3- слойном стекле. За счет разной глубины травления цветного стекла образуется узор разной интенсивности окраски.

Поверхностное декорирование может осуществляться силикатными красками, препаратами золота. К таким украшениям относится живопись, декалькомания (представляет собой многокрасочный рисунок без мазков кисти, наносимый с помощью переводных картинок), шелкография (однокрасочный рисунок, полученный трафаретным способом при помощи шелковой сетки) нанесение лент (шириной 4-10 мм), отводок (1-3 мм), усиков (до 1 мм), фотоизображений и др. Разрабатывают новые методы украшений — плазменное напыление металлов, стеклопорошков, фотохимическое гравирование и др.

Производственный процесс завершается приемочным контролем и маркировкой изделий.

Стеклянные изделия в соответствии с назначением подразделяют на три класса: бытовые, архитектурно-строительные и технические.

Ассортимент изделий бытового назначения классифицируют по многим признакам:

1. По назначению бытовые стеклянные товары подразделяют на 5 групп: бытовую посуду, художественные изделия, хозяйственную посуду, кухонную посуду, ламповые изделия.

2. По составу стекла различают изделия из натрий - кальций - силикатного, специального бытового, хрустального стекла и т.д.

3. По способу формования различают выдуваные, прессованные, прессовыдувные изделия, а также полученные центробежным литьем.

4. По цвету изделия могут быть бесцветные, цветные и с нацветом.

5. По размерам изделия делят на мелкие, средние, крупные и особо крупные. Размер изделий характеризуется диаметром, длиной или высотой, а размер полых изделий — вместимостью.

6. По комплектности бытовые стеклянные изделия могут быть штучными и комплектными.

7. По способу нанесения украшений (см. раньше).

Современные тенденции в декоре стеклянной посуды — расширение гаммы цветных стекол, комбинация в накладе цветного и слабо заглушенного стекла, контрастные сочетания в рисунке элементов алмазной грани, матовой гравировки, люстра, широкое использование рисунков деколи и шелкографии различного сюжета, живописных разделок красками и золотом, часто в комбинации с матированием. По-прежнему популярны гутные разделки и изделия.

8. По фасону изделия подразделяют с учетом формы корпуса (шар, овал, конус и др.), наличия прилепных (ручка, ножка, держатель крышки) и съемных (пробка, крышка) деталей, характера края (ровный, вырезной) и дна изделий.
Посуду выпускают с дном обычной толщины, утолщенным, а также на поддоне (выступ или уступ в нижней части изделия).

Ножка изделий может быть разной высоты, формы (прямая или фигурная) и обработки (граненая и ровная). Фасон наряду с эстетическими особенностями стекломассы и разделкой во многом определяет художественную выразительность изделий. Он подвержен изменениям в соответствии с требованиями стиля.

Ассортимент стеклянной посуды

Ассортимент стеклянной посуды в зависимости от способа выработки и назначения делят на следующие группы: выдувные изделия, прессованные изделия, прессовыдувные изделия, хрустальные изделия, хозяйственная посуда, кухонная посуда.

Ассортимент выдувной посуды очень широк. Это - стаканы, бокальчики, рюмки, бокалы, фужеры, кувшины, графины, сахарницы, масленки, вазы для сервировки стола (для фруктов, варенья, печенья, крема, конфет, салатники), менажницы и др.

Ассортимент прессованной посуды значительно уже. Это - блюдца для варенья, подносы, вазы, лимоновыжималки, стаканы, сахарницы, рюмки, салатники, сахарницы и т.д.

Прессовыдувная посуда имеет ограниченный ассортимент. Это - графины разных фасонов и емкостей, масленки, судки столовые и т.д.

К хозяйственной посуде относят изделия, применяемые для хранения и консервирования пищевых продуктов (термосы, крынки, банки для солений и варенья, бочонки, бутылки для хранения жидкостей).

Кухонная посуда из жаростойкого стекла представлена кастрюлями различной вместимости, формами для запекания, жаровнями, сковородами. Для изготовления посуды для приготовления пищи на открытом огне или в микроволновых печах используют жаростойкие стекла (боросиликатные стекла). Получают такую посуду методом прессования. Изделия из боросиликатного стекла подвергают специальной обработке-закалке для повышения термической стойкости и не декорируют. Закалка состоит в нагревании изделий до 700 °С и последующем быстром и равномерном охлаждении обдуванием воздухом. При этом в стекле возникают высокие, равномерно распределенные остаточные напряжения, повышающие прочность к удару в 5-8 раз, а термостойкость — в 2-3 раза.

Изделия из хрусталя. Получают в основном выдувным и прессовыдувным методом. Ассортимент выдувных хрустальных изделий близок к выдувной посуде. Выпускают хрустальные изделия как штучные, так и комплектные.

Ассортимент декоративных изделий — это стеклянная скульптура, вазы для цветов, туалетные приборы, бокалы в форме рога, блюда и др. Каждый вид изделий выпускают нескольких разновидностей (артикулов), отличающихся размером и фасоном.

Ассортимент ламповых изделий состоит из столовые ламп, ламповые резервуаров, ламповые стекол.

Основными потребительскими свойствами стеклянных бытовых изделий являются функциональные, эргономические, эстетические и свойства надежности.
Функциональные свойства стеклоизделий (на примере плсуды) предусматривают возможность выполнения ими двух основных функций: "принимать" и сохранять пищу и напитки в неизменном количестве и качестве и "отдавать" их полностью или частично по мере необходимости. Эти свойства зависят от состава стекла, формы, размеров и назначения изделий, особенностей пищи и напитков.

Способность "принимать" и сохранять пищу и напитки определяется следующими групповыми показателями: химической стойкостью к пище и напиткам, стойкостью к атмосферным воздействиям, стойкостью к тепловым воздействиям, стойкостью к механическим воздействиям. Способность "отдавать" пищу и напитки: функциональностью объемно-пространственного решения и универсальностью.

Эргономические свойства предопределяют прежде всего удобство
(комфортность) пользования и гигиеничность стеклоизделий. Комфортность бытовой посуды определяется удобством держания, переноса, выполнения функций хранения, мойки, а также удобством транспортирования и хранения.
Гигиенические свойства обусловлены прежде всего природой и свойствами стекла и характеризуются такими групповыми показателями как безвредность и загрязняемость.

Эстетические свойства стеклянных бытовых товаров определяются целостностью композиции, рациональностью формы и информативностью.

Целостность композиции характеризует расположение, сложение и соединение частей в единое целое в определенном порядке. Рациональность формы характеризует соответствие формы изделия функциональному назначению и условиям окружающей среды, соответствие тонального и цветового решения отдельных элементов требованиям эргономики, стилевого решения - интерьеру, технологии изготовления - свойствам материала.

Информативность стеклоизделий определяется знаковостью, оригинальностью и соответствием их стилю и моде, господствующим в данное время.

Свойство надежности стеклянных изделий определяется их долговечностью и сохраняемостью. Наибольшее значение имеет долговечность, которая характеризуется физическим и моральным износом.

Показателями ряда потребительских свойств изделий являются показатели физико-химических свойств стекла.

По ГОСТ 4.75—82 «Посуда сортовая из стекла. Номенклатура показателей» к потребительским свойствам и их показателям относят следующие:

Показатели назначения — химический состав и плотность стекла, форму и основные размеры изделий, их устойчивость на плоской поверхности;

Показатели надежности — прочность при ударе, твердость, термостойкость, водостойкость, прочность крепления деталей, показатели качества отжига;

Показатели эргономических свойств — содержание вредных веществ;

Показатели эстетических свойств— точность воспроизведения авторского образца, показатели композиционной целостности, информационной выразительности, совершенства производственного изготовления изделий, а также показатели преломления, средней дисперсии, пропускания света, угол гранения;

Показатели экономические — массу изделий (расход сырья), себестоимость.

Оценка качества и требования к качеству стеклянных товаров .

Качество стеклянной посуды и декоративных изделий из стекла должно соответствовать требованиям ГОСТ 30407-96 «Посуда и декоративные изделия из стекла. ОТУ.». Оценку качества проводят органолептическими (оценка внешнего вида) и физико-химическими методами (определение размеров, термической стойкости и т. д.). По конструктивно-размерным особенностям бытовая стеклянная посуда должна соответствовать утвержденным образцам. Изделие на ровной горизонтальной поверхности не должно качаться. Изделия, контактирующие с горячей пищей (стаканы и блюдца для чая, тарелки для горячей пищи и т. д.) должны быть термически устойчивыми. Выдувные изделия не должны разрушаться при перепадах температур 95-70-20С, прессованные — при 95-60-20С.

На изделиях не допускаются: сколы; прорезанные грани; прилипшие кусочки стекла; режущие и осыпающиеся частицы стекла при декорировании изделий «насыпью»; сквозные посечки; инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и посечки. Торцевая поверхность верхнего края и швы изделий должны быть гладкими. Декоративное покрытие, нанесенное на внутреннюю поверхность изделий, контактирующую с пищевыми продуктами, должно быть кислотостойким.

Крепление ручек изделий и элементов декоративного оформления должно быть прочным. Допустимая миграция вредных веществ, выделяющихся из стеклянных изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, устанавливается органами Госсанэпиднадзора в соответствующих нормативных документах, утвержденных в установленном порядке.

Дефекты стеклянных изделий делят на дефекты стекломассы, выработки и обработки.

К дефектам стекломассы относят :

1. Газовые включения («мошка» диаметр больше 0,8 мм и «пузырь» диаметр меньше 0,8 мм) образуются в следствие недостаточного осветления стекломассы. Замутненные и продавливающиеся пузыри в изделии не допускаются.

2. Свили и шлиры - это прозрачные включения, отличающиеся от основной массы стекла составом или физическими свойствами. Свили - это нитеобразные включения, а шлиры -бугорки, узелки, сгустки стекла.

3. Твердые включения (камни, кристаллы). Возникают в результате кристаллизации стекломассы.

4. Недостаточное обесцвечивание-результат присутствия в стекле оксидов металлов.

Дефекты выработки:

1. Разнотолщинность в стеклах и дне изделия-результат неравномерного распределения стекломассы.

2. Сколы и щербины;

3. Осыпь-мелкие сколы;

4. Кованость-неравномерность в виде мелкой волнистости поверхности;

5. Морщинки-неравномерность в виде ряби на поверхности;

6. Складки-неровность карманообразной формы.

Кривизна, складки и морщинки на изделиях не допускаются.

Введение 3

1 Теоретическая часть 5

1.1. Классификация и характеристика стеклянной бытовой посуды 5

1.2. Требования к качеству стеклянной посуды 16

2. Исследовательская часть 25

2.1. Организационно-экономическая характеристика предприятия 25

2.2. Анализ ассортимента и поставщиков 27

2.3. Экспертиза качества продукции 33

Заключение 38

Список использованной литературы 40

Введение

Стекольное производство развивается в России около 250 лет.

В наше время сохраняются традиции и секреты старых мастеров, умение работать со стеклом передается из поколения в поколение. Время диктует новые тенденции, но основы ремесла остаются незыблемыми.

Сегодня предприятия нашей страны производят продукцию из стекла и хрусталя:

Рюмки, бокалы, фужеры, графины, кувшины, креманки, стаканы, пивную серию, высокохудожественные штофы, салатники, сортовую вазы, вазы для декорированния интерьеров, парфюмерную тару, бутыли медицинского назначения.

Предприятия- производители: ЗАО КЦ «Элвис» в который входит четыре стекольных завода: Иванищевский, Тасинский, Золотковский и им. Воровского, Производственное предприятие «Интер-АРТ XXI» г. Тверь, ООО «Уралпосуда» Гусь-Хрустальный и т.д.

Наряду с отечественными заводами на российском рынке сбыта работают и мировые лидеры по изготовлению стеклянной посуды, такие как: Стекольные заводы «KAVALIER» Чехии, Итальянская фирма "Carlo Giannini" .

Объект исследования – ассортимент, качество и конкурентоспособность стеклянной бытовой посуды.

В исследовании анализируется данные деятельности оптово-розничного предприятия за последние два года..

Для достижения поставленной в работе цели необходимо решить следующие задачи:

Дать общую характеристику и классификацию стеклянных бытовых изделий;

Проанализировать требования к качеству стеклянных бытовых изделий, методы оценки реальной конкурентоспособности продукции;

Провести анализ ассортимента стеклянной продукции, поставляемой на ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов».

1 Теоретическая часть

1.1. Классификация и характеристика стеклянной бытовой посуды

Столо-вую, чайную и кофейную посуду из-готовляют из различных материа-лов - керамических (фарфор, полу-фарфор, фаянс, майолика), силикат-ных (стекло-) масс.

Классифицируют ее по химическому составу, цвету, способу формования, форме, размерам, виду и сложности декорирования, назначению и комплектности.

По химическому составу посуда бывает натриево-известковая, калиево-известковая, калиево-свинцовая и др.

По цвету и сложности различают посуду бесцветную, цветную сплошную, цветную с нацветом. Осо-бенно нежные тона характерны для изделий, окрашенных редкоземельными элементами.

Все сырьевые.материалы стекольного производства подразделяют на следу-ющие группы: материалы для вве-дения стеклообразующих окислов; ма-териалы для введения красителей и глушителей; материалы для введе-ния технологических добавок.

Стекло по химическому составу подразделяется:

на натрий-кальций-силикатное - бесцветное стекло, со-держащее двуокись кремния, окислы щелочных металлов, окислы щелочноземельных металлов и дополнительные компоненты;

специальное бытовое - натрий-кальций-силикатное стек-ло, содержащее специальные добавки окислов и обладаю-щее заданными физико-химическими свойствами;

хрустальное - бесцветное стекло, содержащее в основном двуокись кремния, а количество окиси свинца, окиси ба-рия, окиси цинка в отдельности или в сочетании не менее 10% с показателем преломления не менее 1,520 и плотнос-ти не менее 2,4 г/см 3 ;

Хрустальное стекло (хрусталь) по химическому составу под-разделяется:

на малосвинцовое - хрустальное стекло, содержащее 18-24% окиси свинца с показателем преломления не менее 1,530 и плотностью не менее 2,7 г/см 3 ;

свинцовое-хрустальное стекло, содержащее 24-30% оки-си свинца, с показателем преломления не менее 1,545 и плотностью не менее 2,9 г/см 3 ;

высокосвинцовое - хрустальное стекло, содержащее 30% и более окиси свинца, с показателем преломления более 1,545 и плотностью не менее 2,9 г/см 3 ;

бариевое - хрустальное стекло, содержащее не менее 18% окиси бария и окиси щелочных металлов.

К сырьевым материалам стеколь-ного производства предъявляют опре-деленные требования. Так, для полу-чения качественных высокопрозрачных стеклоизделий необходимо, чтобы сы-рьевые материалы были чистыми, со-держали большое количество основ-ного вещества, были однородными по химическому составу и имели мини-мальное количество примесей. К вред-ным примесям стекольного сырья отно-сится красящие соединения, и в первую очередь оксиды железа.

Материалы для введения стеклооб-разующих оксидов по химическому признаку делят на группы: материа-лы для введения кислотных оксидов (Si02, ВаОз, А1 2 0з, TiО 2); материалы для введения оксидов щелочно-земельных металлов (CaO, MgO, BaO); ма-териалы для введения щелочных окси-дов (Na 2 O, КгО, Li 2 O).

Оксиды кремния, кальция, натрия, свинца влияют на потребительские свойства стекол - твердость, хруп-кость, термическую устойчивость, оптические свойства.

SiO 2 - основной стеклообразующий материал, повышает, вязкость и туго-плавкость расплава, увеличивает тер-мическую и химическую устойчивость изделий, уменьшает, показатель пре-ломления света стеклом, CaO, K 2 0 и Na a O уменьшают вязкость расплавов в отличие от Si02, а также терми-ческую и химическую устойчивость из-делий. РbО повышает показатель преломления света, который может достигать 1,96, и плотность стекла.

Вещества, придающие стеклу опре-деленную окраску, называются краси-телями. Различают молекулярные красители, которые, растворяясь в стекломассе, образуют ионно-молекулярные соединения, и коллоидные кра-сители, находящиеся в стекломассе в виде мельчайших коллоидно-дисперс-ных частиц. К молекулярным краси-телям относятся окислы марганца, кобальта, никеля, хрома, ванадия, железа, урана; к коллоидным - золо-то, серебро, одновалентная медь, селен.

Заглушенные опаловые или молочные стекла образуются при распре-делении в стекломассе частиц плохо растворимых веществ - глушителей. В качестве глушителей используют фтористые и фосфатные соединения - криолит (3NaF-AlF), кремнефтористый натрий (Na2SiFe), фтористый кальций (CaFa). Кроме сырьевых ма-териалов, необходимых для получения стекла определенного состава, вводят различные добавки.

Стекломассу получают плавлением шихты, которая представляет собой механическую смесь порошкообразных сырьевых материалов в определенном соотношении. В тех случаях, когда содержание железа и других нежела-тельных примесей в песке больше допустимого (железосодержащих при-месей при производстве сортовой по-суды допускается до 0,03 %) для дан-ного вида изделия, песок обогащают.

Применяют следующие способы фор-мования изделий: прессование, вы-дувание; прессовыдувание.

Прессование изделий произво-дят в специальных пресс-формах, внут-ренняя поверхность которых может быть с рельефным рисунком или глад-кой. Рельефный рисунок на поверх-ности пресс-формы полностью воспро-изводится в виде выпуклого рельефа на наружной поверхности изделия. Методом прессования изготовляют из-делия с толстыми стенками, плоские, цилиндрические, несколько суженные книзу.

Выдуванием - как ручным, так и механизированным - изготовляют разнообразные изделия сложной фор-мы, чаще всего полые.

Ручным способом изделия изготовля-ют в форме или свободным выду-ванием с помощью стеклодувной труб-ки. При механизированном способе порцию стекломассы подают в чистую форму, при вращении которой окон-чательно выдувают изделие.

Прессовыдувной способ формования сочетает прессование и выдувание. В пресс-форме создается внешняя форма изделия, а выдува-нием - внутренняя полость изделия. Для прессовыдувных изделий харак-терно наличие шва от соединения двух (и более) частей формы, что ухуд-шает их внешний вид.

Обжиг производится для устране-ния неравномерных напряжений, воз-никающих при быстром охлаждении в процессе формования и вызыва-ющих самопроизвольное растрескивание изделий. Обжиг заключается в нагревании изделий до температуры начала размягчения стекла (530- 580 °С), выдержке при этой темпера-туре и медленном охлаждении.

Обработка изделий вклю-чает такие операции, как отделение колпачка, отопка или шлифовка края, полировка и декорирование изделий.

После формования выдувных стеклоизделий остается колпачок, который удаляют огневым способом, а острый край изделия оплавляют на отопочных машинах (горячая обработка).

Холодная обработка включает такие операции, как резание, шлифование и полирование, а также гравирование.

По видам и сложности декорирования стеклянная по-суда, особенно выдувная, весьма раз-нообразна.

Ассортимент выдувной посуды вклю-чает десятки наименований, сотни ар-тикулов и фасонов. Значительный удельный вес среди выдувной посуды занимают изделия из хрустального стекла.

Прессованная посуда отличается от выдувной более толстыми стенками, менее сложной формой, отсутствием приставных деталей и украшений.

В ассортимент прессованной посуды входят некоторые изделия тех же наименований, что и в ассортимент выдувной, например стаканы, рюмки, салатники, масленки и др.

Прессовыдувную посуду выпускают в ограниченном ассортименте - графи-ны, масленки и др. Для изделий характерны - простые форма и украше-ния. На поверхности имеется след от соединений пресс-формы.

По назначению стеклянные изделия подразделяются на сле-дующие группы:

стеклянная посуда;

декоративные изделия;

прочие изделия.

К группе стеклянной посуды относятся изделия из стекла, используемые в быту и сфере общественного питания, дли приго-товления, подачи и принятия пищи, напитков и для сервировки стола.

По назначению посуду с некоторой условностью делят на чайную, кофейную и столовую.

Основными видами чайной и кофейной посуды являются чаш-ки с блюдцами: чайные емкостью 200-250; 300-350; 400 см 3 (так называемые «аппетитные») и 500 см 3 - подарочные; чашки с блюдцами кофейные вырабатывают емкостью 40; 60 см 3 и чайные и кофейные-емкостью 100-130 см 3 .

Чайники имеют емкость 250; 350; 500-800 см 3 (заварные); 1400 см 3 (доливные) и 2450-3500 см 3 (гиганты).

Кофейники отличаются большей высотой и длиной носика, емкость 500-1400 см 3 .

Пиалы имеют коническую форму, без ручек, емкость от 220 до 450 см 3 . Пиалы больших размеров (емкостью 900-1200 см 3), предназначенные для полоскания чашек, носят название «Кисэ».

Кружки вырабатывают конические и цилиндрические, с руч-кой и без ручки, емкостью 90-100; 200-210; 250-300; 350-400 и 500 см 3 .

Бокалы изготавливают с ручкой, с блюдцем или без блюдца, "преимущественно овальной формы, емкостью 375-400; 500 и 600 см 3 .

Масленки вырабатывают с крышкой, на поддоне или без под-дона, емкостью 100; 150 и 200 см 3 .

Сливочники имеют разные фасоны, емкость 150-250 и 300-425 см 3 . Молочники отличаются от сливочников большей емкостью.

Сахарницы бывают разных фасонов, емкостью 250-300; 350-400; 500-600 см 3 .

К чайной и кофейной посуде также относятся вазы для фрук-тов на ножке, вазы для варенья, полоскательницы, стаканы и др. В ассортимент столовой посуды входят блюда, приборы для специй, горчичницы, перечницы, подливочники, салатники, селе-дочницы, сухарницы, тарелки и др.

Блюда предназначены для подачи на стол горячих и холодных мясных, овощных и рыбных закусок. Они бывают круглые, овальные, плоские и глубокие, с ровными или вырезными краями. Салатники применяются для салата и винегрета, емкость 120; 240; 360; 720; 1000; 1200 и 1400 см 3 . Селедочницы выпускают овальные, напоминающие форму ры-бы, прямоугольные длиной 135 мм (порционные) и 250-300 мм (обычные). Сухарницы для хлеба изготавливают плоские длиной 270 и 300 мм, овальные углубленные длиной 310-335 мм, Тарелки подразделяют на глубокие и мелкие, с ровным и вы-резным краем, гладкие и с рельефным рисунком по борту. По на-значению и размерам они выпускаются глубокие - диаметром 240 мм (обеденные), мелкие - диаметром 240 мм (подставные), 175-220 мм (закусочные и для второго блюда), 175 мм (де-сертные), 150 мм (пирожковые), 200 мм (детские глубокие). Миски выпускаются в виде очень глубокой тарелки диаме-тром 170-180"; 220 и 350 мм. Хренницы представляют собой сосуд с крышкой, в которой имеется вырез для ложечки, без ручек или с двумя ручками, емкостью 200-400 см 3 . Горчичницы делают в основном со съемной крышкой, ем-костью 35-40; 80-90; 100-150 см 3 . Перечницы в верхней части корпуса имеют мелкие отверстия, через которые просыпается перец.

Различают чайную посуду для подачи пищи и напитков на стол - блюда, вазы для варенья и печенья, молочни-ки, сахарницы; для принятия пищи и напитков - блюдце для чая и варе-нья, стаканы для чая.

Форма изделий самая различная: фасонные, конусные, оваль-ные, каплевидные, шаровидные, в форме полушария, тюльпана, креманки, цилиндрические с развернутым краем, сужающиеся книзу, с перехватом посредине.

Ножки изделий в свою очередь также разнообразны:

высокие и низкие;

фигурные, гладкие;

шлифованные и нешлифованные.

По емкости изделия подразделяют:

на бокальчики - емкость 25 г;

бокалы - емкость 110-200 г;

фужеры - емкость 200-250 г;

рюмки-емкость 30-150 г.

К изделиям без ножек для принятия напитков относятся ста-каны и кружки для пива.

Стаканы в зависимости от емкости подразделяются на ста-каны:

для вина-25-100 г;

пива - 200-300 г;

минеральных и фруктовых вод - 250-300 г;

шампанского - 100-150 г.

Стаканы по форме бывают: цилиндрические, конусные, оваль-ные, с развернутым краем, с заливным утолщенным дном.

Кружки - полое изделие с ручкой цилиндрической, шаровид-ной формы.

В ассортимент посуды для сервировки стола входят:

• лотки разнообразных форм;

  пепельницы с различным количеством выемок для папи-рос;

  подставки для салфеток;

  кольца для салфеток.

Стеклянные декоративные изделия:

предметы прикладного искусства (вазы для цветов);

• скульптура;

  сувениры.

Изготавливают их как единичными экземплярами, так и мас-совыми.

Художественно-декоративные изделия отличаются сложной формой, размерами и разнообразными украшениями (на них на-носят наиболее ценные и дорогостоящие разделки).

Особое место среди художественно-декоративных изделий за-нимают изделия из хрусталя благодаря специфическим свой-ствам, присущим хрусталю.

Размеры посуды указывают в кубических сантиметрах или литрах (для полой посуды), а также в миллиметрах по диаметру или диаметру и высоте (для плоской посуды).

Классификация посуды может осуществляться в зависимости от вида украшений.

Различают раздел-ки стеклянных изделий, наносимые на изделия в горячем состоянии (в про-цессе выработки) и наносимые на изде-лия в холодном состоянии (на гото-вые изделия).

Путем декорирования в горячем состоянии вырабатывают изделия из цветного сте-кла - в состав шихты вводят различ-ные красители;

изделия с нацветом двух-, трехслойные, причем наружный слой из цветной стекломассы, а внутренний - из бесцветной;

изделия из цинкосульфидного стекла с чередующи-мися белыми и желтыми полосами глушеного стекла. Белые полосы по-лучаются вследствие образования ZnS, желтые - FeS;

изделия из стекла кракле - наборку стекломассы быстро ох-лаждают в воде, в результате чего образуются тонкие поверхностные тре-щины, которые оплавляются при даль-нейшей обработке;

изделия, украшенные фи-лигранью, или витьем, в виде двух- или трехцветных спира-левидных нитей, что придает ажур-ность;

изделия из стекла под мрамор, которое получают путем до-бавления в основную стекломассу при неравномерном размешивании молоч-ного стекла и стекломассы другого цвета;

изделия из стекла с на-сыпью - стекломассу в виде «баноч-ки» раскатывают по измельченному цветному стеклу, частицы, которого прилипают к ее поверхности. После этого изделие формуют обычным способом;

изделия (малых форм) из стекла с оптическим рисунком-оптический эффект создаете гранями и волнами в толще стенок;

изделия из стекла с разделкой ирризация - радужные переливы образуются при нагревании изделия в атмосфере паров смеси солей хлористого олова, азотно-кислого стронция и хлористого бария

изделия с украшением стеклотканями - почти полностью готовое изделие покрывают стекло тканью определенного цвета и рисунка и окончательно выдувают. Стекло-ткань прочно соединяется со стекло массой, придавая красивый внешний вид изделиям;

изделия с различными узорчатыми цветными покрытиями в виде пленок (люстры). Люстры получают путем нанесения, на поверхность изделий, растворов органи-ческих соединений металлов в органических растворителях и последующего обжига.

Разделки, наносимые на стеклянные изделия в горячем состоянии, не ока-зывают отрицательного влияния, кроме кракле, на механическую прочность и термическую стойкость изделий.

При декорировании в хо-лодном состоянии на готовые изделия разделки наносят механичес-ким и химическим способами, а также живописным.

К разделкам, наносимым механичес-ким способом, относят матовую ленту, номерную шлифовку, алмазную грань, литерную (широкую) грань и грави-ровку:

изделие с матовой лен-той - декорировано по верхнему краю матовой полосой шириной до 2 мм с помощью обработки поверх-ности стекла специальными абразив-ными материалами;

изделие с номерной шли-фовкой - имеет глубокий рисунок со сложной композицией, нанесенный с помощью шлифовального круга без последующей полировки;

изделие из стекла с ал-мазной гранью- грани, разли-чные по профилю и глубине, наносятся. с помощью абразивного круга;

изделие с литерной (широ-кой) гранью - декорируемые тол-стостенные изделия, грани должны быть отполированы до зеркального блеска;

изделие с гравировкой - с помощью медных дисков выполняет-ся поверхностный, матовый рисунок в виде цветов, веток и т. д.

Разделки, наносимые химическим способом, или травлением, могут быть прозрачными или матовыми. Сущность этого метода украшения стеклянных изделий заключается в разрушении по-верхности стекла плавиковой кислотой или солями фтора.

Простое травление пред-ставляет собой несложный, повторяю-щийся рисунок в виде ломаных, спирале- и зигзагообразных линий.

Глубоким художествен-ным травлением украшают двух- и многослойные изделия, причем наружный слой должен быть цветным, а внутренний - бесцветным.

Для украшения стеклоизделий живописными рисунками ис-пользуют термопластичные краски, ко-торые после нанесения на изделие закрепляют обжигом при температуре 550-580 °С.

Основные виды украшений часто применяют в сочетании с дополнительными, к которым относятся: пестрение рисунка, рельефа и отдельных деталей краской или золотом; разделка ре-льефа.или рисунка краской или золотом; дорисовка (дополни-тельная работа краской или золотом к основному рисунку); арабеска (узкий бортовой орнамент, нанесенный от руки краской или золотом); промазка рельефа (сплошное покрытие рельефа) и др.

Все виды украшений в зависимости от их сложности и тру-доемкости делят на группы. Количество этих групп указано в прейскуранте по каждому виду разделки.

По комплектности посуда выпускается в виде отдельных из-делий, парной (чашка с блюдцем) и комплектной в виде серви-зов, гарнитуров и наборов. Сервизы и гарнитуры вырабатывают на б и 12 человек. Гарнитуры полнее сервизов. Наборы состоят из 3; 4; 5; 8; 10 и более (до 24) предметов. Сервизы, гарнитуры и наборы могут быть чайные, кофейные, столовые и детские, со-став которых указывается в прейскуранте.

1.2. Требования к качеству стеклянной посуды

В изделиях из бесцветного стекла допускаются незначительные цветные оттенки, не портящие товарный вид. Допускается не портящее товарный вид различие в интенсивности окраши-вания одного и того же изделия из цветного и накладного стекла, выз-ванное неравномерностью толщины стенки, и различные цветные оттенки декора, полученного при термообработ-ке сульфидно-цинкового стекла.

На декорированных цветной крошкой участках изделий допускаются не пор-тящие товарный вид инородные. вклю-чения размером не более 1 мм в количестве не более 3 шт. (для мелких и средних изделий), не более о шт. (для крупных и особо крупных).

На дефекты, которые не могут быть измерены, допускается утверждение образцов, согласованных с потребите-лем.

В посуде не допускаются локальные скопления мошки, прорезанные грани, прилипшие кусочки стекла, заусенцы, прижог, матовый налет на гранях, а также недоведение и удлинение линий рисунка размером более 4,0 мм.

Допускаются следующие дефекты:

свиль, редко расположенная, не пор-тящая товарный вид;

пузырь в виде «серпика», не пор-тящий товарный вид в местах соедине-ния сосуда и ножки, ножки и донышка, ручки и сосуда, декоративных элемен-тов:

осыпь, переоплавление края, обрабо-танные сколы и щербины, следы нару-шения поверхности, следы от форм и ножниц, не портящие товарный вид;

следы дистировки и полировки, де-фекты декорирования препаратами драгоценных металлов, люстровыми и силикатными красками, недоведение и удлинение линий рисунка при декори-ровании кольцевыми линиями, крученость в изделиях механизированной выработки, не портящие товарный вид.

Кроме того, в изделиях на ножке до-пускаются не портящая товарный вид несимметричность спая сосуда и до-нышка, а в местах спая сосуда и нож-ки, ножки и донышка - также кольце-видное утолщение или волнистость.

«Насыпь» на декорированных изде-лиях должна быть оплавленная, без режущих частиц стекла, не должна осыпаться. Швы и торцовая поверх-ность верхнего края изделий должны быть гладкими.

К изделиям должны быть подобраны крышки и пробки. Крышки должны свободно накрывать изделия или вхо-дить в них. Пробки с непритертым стеблем должны свободно входить в горловину изделия. Притертый стебель пробки должен плотно прилегать к гор-ловине изделия, допускается едва за-метное качание пробки п горловине. В туалетных приборах стебель пробки должен быть притертым.

Изделие должно быть устойчивым на плоской горизонтальной поверхности.

Стаканы и блюдца для чая, тарелки для горячей пищи должны быть термически устойчивыми. Выдувные изделия не должны разрушаться при температуре 95-70--20 °С, пресованные 95-60-20 °С.

Общее количество допускаемых дефектов по внешнему виду в одном мелком изделии - не более 2, сред них - 3, крупных - 4.

При простукивании изделия из хрусталя издают продолжи-тельный мелодичный звон. Звуковой эффект усиливается при увеличении содержания окиси свинца и уменьшении толщины стенок: изделия раскрывающейся формы отличаются большим звуковым эффектом.

Особенностью хрустальных изделий является также световой эффект, зависящий от количества свинца и угла гранения. При угле гранения 90 градусов отражение падающего на грань света наибольшее. Коэффициент отражения прямо пропорционален содержанию в стекле окислов свинца.

Хрустальные изделия изготовляют массивными и толстостен-ными, поэтому на них можно наносить глубокие алмазные грани и увеличивать тем самым отражение света.

В зависимости от качества стекла. способов выработки и обработки изде-лия подразделяются на 1-й и 2-й сорта. Изделия должны иметь блестящую гладкую поверхность, отполированную до полной прозрачности.

В бесцветных изделиях допускаются слабо выраженные голубоватые оттенки, не портящие товарный вид.

Изделия из стекла и хрусталя, подвергающиеся в процессе эксплуатации резкому нагреванию и охлаждению, механическим воздействиям, должны иметь необходимую термическую стой-кость и механическую прочность, особенно к удару.

Потребительские свойства (полезность) стеклоизделий, ис-пользуемых в быту и в сфере общественного питания, определя-ются комплексом свойств - функциональностью, экономичнос-тью, эстетичностью, комфортностью (удобство, гигиеничность), надежностью (прочность, долговечность) и т. д.

Функциональные свойства стеклоизделий зависят от приро-ды стекла формы, размеров и назначения изделий.

Эргономические свойства изделий, прежде всего - удобство пользования (комфортность) и гигиеничность стеклоизделий.

Комфортность бытовой посуды определяется удобством вы-полнения ее функций, содержанием в чистоте, хранением. При этом учитывают форму и вместимость изделия, наличие и распо-ложение ручек, соответствие их формы пальцам. Оценивая удоб-ство ухода за изделиями, обращают внимание на диаметр верх-него отверстия, характер поверхности, наличие шероховатостей, острых, режущих и царапающих участков, углов и углублений, а также удобство транспортировки, упаковки, хранения изделий.

Гигиенические свойства посуды обусловлены прежде всего природой и свойствами стекла. Изделия должны иметь высокую химическую стойкость, должны быть безвредны для организма человека. При оценке гигиеничности учитывают простоту и лег-кость устранения различного рода загрязнений с поверхности изделий, содержания их в чистоте.

Эстетические свойства стеклянных изделий характеризуют-ся целостностью композиции, рациональностью формы и инфор-мативностью.

Неопределенные контуры как всего изделия, так и его элемен-тов, неудачный цвет и рисунок, скрывающие природные свойства материала, ухудшают эстетическое восприятие формы изделия.

Соотношение размеров частей, сторон, рисунка характеризу-ет пропорциональность изделия.

Надежность стеклянных изделий определяется их долговеч-ностью. Менее надежны изделия с приставными деталями, на высокой ножке, сложной конфигурации.

Изделия должны иметь блестящую гладкую поверхность, по-лированную до полной прозрачности.

Кромка и торцевая поверхность верхнего края изделий долж-ны быть оплавлены или отполированы. На кромку верхнего края изделий наносят фацет или применяют другие виды обработки. К изделиям должны быть подобраны крышки и пробки.

Крышки должны свободно накрывать изделия или входить в них. Разность между диаметром крышки и края корпуса (или горловины) не должна превышать 2 мм.

Пробки с непритертым стеблем должны свободно входить в горловину изделия. Притертый стебель пробки должен плотно прилегать к горловине изделия. В туалетных приборах стебель пробки должен быть притертый.

Носик изделия должен быть расположен напротив ручки.

Крепление прилепных деталей и элементов декоративного оформления должно быть простым.

Дно изделий должно быть ровным,ясно отполированным, обеспечивать устойчивое положение на плоской горизонтальной поверхности. Внутренняя поверхность дна подносов и блюдец должна обеспечивать устойчивость поставленных на них изделий.

Изделия в комплекте должны быть подобраны так, чтобы раз-ница по высоте между ними не превышала допускаемого откло-нения от параллельности края плоскости дна.

Разница толщины края стенок не должна быть более 0,5 мм для изделий с толщиной стенок до 3 мм включительно и 1 мм для изделий с толщиной стенок свыше 3 мм.

Качество стеклянной бытовой посуды зависит от наличия де-фектов, отрицательно влияющих на ее механические, термичес-кие, оптические, эстетические и санитарно-гигиенические свой-ства.

Дефекты стеклоизделий подразделя-ют на три группы - дефекты стекло-массы, выработки и обработки.

Влияние того или иного дефекта на качество изделия зависит от его вида, места расположения, размера, а также от размера изделий.

По этим признакам одни дефекты допускаются с ограничени-ями по количеству, размерам и расположению, а другие вообще не допускаются.

В стеклоизделиях допускаются дефекты, которые не портят внешний вид и обусловлены требованиями договора/контракта:

слабо выраженные голубоватые оттенки в изделиях из свинцового хрусталя;

различие в интенсивности окрашивания одного и того же изделия из цветного и накладного стекла, вызванное не-равномерностью толщины стенки;

едва заметная разность в густоте цветного оттенка у час-тей комплектов или гарнитуров между крупными и мел-кими изделиями комплекта у изделий из цветного стекла;

едва заметное качание пробки в горловине;

кольцевидный выступ размером не более 1,5 мм на внут-ренних поверхностях донышек изделий на ножке, изготов-ленных многостадийным способом;

небольшие отклонения по высоте и ширине зубцов, распо-ложенных по краю изделий;

небольшие отклонения в раскраске, гравюре от рисунка или образца, не нарушающие художественного оформления изделия;

маленькая добавка рисунка или шлифа, которая не нару-шала бы товарный вид изделия;

инородные включения размером до 0,5 мм включительно в количестве не более 2 шт. на средних, крупных и особо крупных изделиях;

Дефекты, которые на стеклоизделиях не допускаются незави-симо от размера и места расположения:

инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и посечки;

инородные включения, не имеющие вокруг себя трещин или посечек, в чайных стаканах, чашках, чайниках;

прилеп стекла режущий;

посечки, трещины;

след отреза ножниц режущий;

продутость стекла;

острый, режущий край или грань изделий;

недопрессовка, заусенцы царапающие;

подрыв приставных деталей;

след удара инструментом с трещинами вокруг;

пережог краски, деколи с осыпанием и стиранием;

пузырь, продавливающийся на внутренней поверхности изделий для принятия пищи и напитков;

расстекловывание по краю изделий для принятия пищи и напитков;

осыпь неоплавленная по краю изделий;

сколы и щербины, незаделанные или частично оплавлен-ные или закрашенные и царапающие по краю изделий для принятия пищи и напитков;

слипыш режущий.

При обнаружении того или иного дефекта на изделиях необ-ходимо убедиться в том, что оно не портит внешний вид.

Дефекты, портящие внешний вид изделий, снижают качество изделий в зависимости от месторасположения, размера дефекта, а также самого изделия

Сохранение качества продукции во многом зависит от качества упаковки.

Упаковка - средство или комплекс средств, обеспечивающих защиту продукции от окружающей среды, от повреждений и по-терь и облегчающих процесс обращения (хранение, транспорти-рование и реализацию продукции).

Упаковка стеклоизделий должна соответствовать описанию технических условий договора (контракта) или другим норматив-ным документам.

Если в договоре (контракте) нет особых указаний относитель-но упаковки, продавец должен отгрузить товар в упаковке, при-меняемой для данного вида товара, которая обеспечила бы сохран-ность груза при перевозке с учетом возможных перегрузок при надлежащем и обычном обращении с грузом. В соответствующих случаях должны учитываться также продолжительность и спо-собы транспортировки.

Изделия из стекла должны быть упакованы в потребительс-кую (групповую с ячейками для каждого изделия и/или индиви-дуальную тару), а затем в транспортную тару.

Транспортная тара - самостоятельная транспортная едини-ца. Потребительская тара - тара, поступающая к потребите-лю с продукцией и не выполняющая функцию транспортной тары.

Групповая тара предназначена для определенного числа про-дукции.

Индивидуальная тара предназначена для единицы продукции.

В качестве потребительской (групповой и/или индивидуаль-ной) тары должны применяться картонные ящики.

При упаковывании изделий в потребительскую (групповую с гнездами и/или перегородками для изделий и/или индивидуаль-ную) тару изделия предварительно должны быть обернуты бума-гой и переложены прокладочным материалом, исключающим перемещение изделий внутри тары.

В качестве прокладочного материала могут применяться: кар-тон гофрированный, прокладочный, стружка древесная или бу-мажная или другой мягкий прокладочный материал.

Потребительскую тару после упаковывания в нее изделий зак-леивают лентой и укладывают в транспортную тару (ящики).

При упаковывании в транспортную тару (ящики) горизонталь-ные ряды прокладывают листами гофрированного картона или другим прокладочным материалом. Свободные места в таре дол-жны быть плотно заполнены прокладочным материалом, исклю-чающим перемещение потребительской (групповой и/или инди-видуальной) тары внутри ящиков.

Ящики из гофрированного картона в местах соединения кла-панов заклеивают крест-накрест лентой (синтетической или бу-мажной, армированной синтетическими или текстильными лен-тами) одного цвета.

Применение текстильных лент не обеспечивает сохранность изделий, так как при дополнительном перемещении тары (ящи-ков) и хранении их в отапливаемом помещении лента высыхает, деформируется и отходит от картона.

Ящики из гофрированного картона должны быть опоясаны металлическими или синтетическими лентами, концы которых скрепляются в замок с оттиском.

Ящики деревянные комбинированные должны быть прочны-ми, без перекосов, из новых досок и также опоясаны металличес-кими лентами, концы которых должны быть скреплены в замок с оттиском.

Масса брутто каждого ящика должна соответствовать массе брутто, указанной в контракте, но не превышать:

Для ящиков из гофрированного картона - 20 кг;

Для дощатых или комбинированных - 80 кг. При отгрузке стеклоизделий в большегрузных контейнерах стеклоизделия должны быть также упакованы в транспортную тару (ящики). Ящики в контейнерах должны быть уложены ря-дами соответственно манипуляционным знакам. Более тяжелые ящики укладываются на нижний ряд. Контейнер должен быть заполнен ящиками до полной вместимости. Свободные места в контейнере заполняются прокладочным материалом с целью ис-ключения перемещения транспортной тары внутри контейнеров.

В каждое грузовое место обязательно должен быть вложен упаковочный лист, в котором указываются:

номер места, изготовитель, наименование, артикул и раз-мер изделий, количество мест в потребительской таре и общее количество изделий в данном грузовом месте;

масса нетто, масса брутто.

На каждое грузовое место дол-жна быть четко нанесена несмываемой красной следующая маркировка:

номер контракта и/или заказа покупателя;

номер места, получатель, масса брутто, нетто в килограм-мах,

предупредительная маркировка.

Ящики должны быть замаркированы с двух торцевых сторон. Маркировка наносится на языке страны-продавца с переводом ее текста на язык страны-покупателя.

Маркировку изделий наносят на бумажную этикет-ку, которую наклеивают непосредствен-но на изделие, потребительскую тару, групповую упаковку из бумаги и транс-портную тару.

Маркировка должна быть отчетли-вой, разборчивой и содержать сле-дующие данные: товарный знак и сок-ращенное наименование предприятия-изготовителя; артикул, номер рисунка или группа обработки; розничная цена; обозначение стандарта. Состав и цепу комплекта или сервиза указывают на потребительской таре или на наиболь-шем изделии. Этикетка должна быть на каждом изделии; на прессованных и прессовыдувных изделиях; товарный знак, наименование предприятия-изготовителя и розничную разрешается наносить в процессе в на дно изделия.

2. Исследовательская часть

2.1. Организационно-экономическая характеристика предприятия

Учредителем ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов» является юридическое лицо – Ростовский облпотребсоюз, зарегистрированный Городской регистрационной палатой по Ленинскому району г. Ростова-на-Дону от 27. 12. 1996 года № 2953 –РП-ЛР.

Общая характеристика предприятия представлена в таблице 1.

Таблица 1 -Общая характеристика ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов»

Полное и сокращенное наименование предприятия	Общество с ограниченной ответственностью «Оптово-розничное предприятие Ростов» ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов»
Дата регистрации предприятия
Номер регистрационного свидетельства
Вид деятельности	Торгово-закупочная
Организационно-правовая форма	Общество с ограниченной ответственностью
Банковские реквизиты	№ расчетного счета- 40802810452090100484 в отделении СБ РФ № 5221/0362
Юридический и фактический адрес	Г. Ростов-на-Дону, Ул. Механизаторов, д. 5

Высший орган управления ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов» - Правление Ростовского Облпотребсоюза.

Правление собирается по мере необходимости, но не реже двух раз в год. Правление может быть созвано по требованию директора с предложенной им повесткой дня не позднее, чем через месяц после поданного заявления.

Работой правления руководит председатель. Председатель организует подготовку и проведение Правления.

Руководит текущей работой ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов» директор, который назначается Правлением.

2.2. Анализ ассортимента и поставщиков

Оптово-розничная база Ростов работает в основном с постоянными поставщиками. Критерием отбора поставщиков является, прежде всего, качество продукции. Продукция поставщиков имеет сертификаты соответствия.

Основные поставщики представлены в таблице 2.1

Таблица 2.1 - Основные поставщики ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов»

Поставщик	Юридический адрес	Продукция
1. ООО «Посуда»	Нижегородская область, г. Бор, Стеклозаводское шоссе.	Закаленная стеклопосуда, обладающая повышенной термической прочностью: стаканы, розетки
Гусевский хрустальный завод	Владимирская обл., г. Гусь-Хрустальный, ул. Калинина, 29	Сортовая посуда из цветного и накладного стекла и хрусталя.
Стекольный завод «Красный май»	Тверская обл., Вышне-Волоцкий р.н, пос. Красномайский	Изделия из цветного стекла и хрусталя: вазы, креманки.
ОАО «Опытный стекольный завод»	Владимирская обл., г. Гусь-Хрустальный, ул. Интернациональная	Прессованные изделия из стекла: стаканы, кружки, сахарницы, подавальницы
Стеклозавод «Красная Ушна»	Владимирская обл., Селивановский р.н, п-о Красная Ушна	Рюмки, фужеры, стаканы, вазы
ЗАО «Армавирстекло»	Краснодарский край, г. Армавир, ул. П. Осипенко.	Стаканы, рюмки, бокалы

В процентном соотношении объем поставок различных предприятий представлен на рисунке 2.1

Рис. 2.1 – Объем поставок различных предприятий в среднем за 2009 – 2010 годы (%)

Таким образом, в настоящее время преимущественная доля продукции, реализуемой ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов» принадлежит ЗАО «Армавирстекло».

В то же время за последний год вырос объем продукции, поставляемой

Заводом «Красный май», выпускающим оригинальную продукцию из цветного и накладного стекла.

На 3,5 % вырос объем поставок знаменитого Гусевского хрустального завода, продукция которого пользуется большим спросом, отличается оригинальностью решений, хорошей репутацией.

Данные по структуре ассортимента стеклянной бытовой посуды, реализованной магазином ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов» в 2010 г

Таблица 2.2 Ассортимент стеклянной бытовой посуды, реализованной магазином ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов»

	Группировки посуды	Виды изделий		Удельный вес по кол-ву
	Столовая посуда	стаканы, кружки, чашки, бокалы, фужеры, рюмки, бокальчики,
	Хозяйственная посуда	банки для солений и варенья, бочонки, бутылки для хранения жидкостей
	Кухонная посуда	кастрюли различной вместимости, жаровни
	Декоративная посуда	скульптуры, вазы для цветов, бокалы в форме рога

Из данных таблицы видно, что наибольший удельный вес по количеству и по сумме реализованных товаров составила группа столовой посуды, так как этот товар пользуется наибольшим спросом у покупателей. Также видно, что Удельный вес по количеству не влечет за собой увеличение удельного веса по сумме за вырученные товары. Например, удельный вес кухонной посуды по количеству составил только 6,5%, а по сумме 35,2%. Это происходит из-за того, что единица кухонной посуды имеет достаточно высокую стоимость. Хозяйственная посуда хоть и была продана по количеству в большем объеме, ее удельный вес составил 17,6%, но так как розничная стоимость единицы продукции не велика, то ее удельный вес по стоимости составил всего 9,29%.

Таблица 2.3 Данные по структуре ассортимента стеклянной бытовой посуды, реализованной ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов» в 2010 году по видам стекла

Наибольший удельный вес по сумме, если учитывать поставку стеклянной посуды вместе с поставкой хрусталя, составил хрусталь. Это вызвано тем, что стоимость 1 ед. хрусталя имеет наибольшую стоимость. Обычная столовая посуда составила наибольший удельный вес по количеству, но наименьший по сумме, так как это товар за 1 ед. продукции имеет наименьшую стоимость.

Анализ ассортимента проводится по показателям ассортимента таким как: широта и полнота ассортимента, новизна и устойчивость, структура рациональность и гармоничность. Расчеты и данные представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 Номенклатура свойств и показателей ассортимента.

Наименования и условные обозначения		Расчет показателей
Свойства	Показатели
Широта(Ш): действительная	Действительный (Ш д)
	Базовый (Ш б)	Ш б = б =8
	Коэффициент широты (К ш)	К ш = Ш д / Ш б * 100%
Полнота(П): действ.	Действительный(П д)
	Базовый(П б)
	Коэффициент полноты (П ш)	К п = П д / П б * 100%
Устойчивость(У)	Показатель устойчивости(У)
	Коэффициент устойчивости (К у)	К у =У/ Ш б * 100% К у =10/8*100%=125%
Новизна(Н)	Показатель новизны (Н)
	Степень обновления(К н)	К н = Н/ Ш д * 100% К н =10/3*100%=333%
Структура(С)	Относительный показатель структуры отд. Товаров(i)
Ассортиментный минимум(перечень)(А м)	Показатель ассортиментного минимума (А м)

Обозначения:

Д- количество групп посуды, имеющихся в наличии, имеющихся в наличии. Д= 3

Б- базовое количество видов, принятое за основу для сравнения (максимальное количество видов) Б=8 (Посуда- центр»)

А- количество отдельного товара в денежном выражении(стеклянная посуда. Обычное стекло.) 110000/ 365= 301 шт продается в день. (110000- товарооборот за год.)

А 1 =23,6р; А 2 =25р;А 3 =25,50; A 4 =85p

суммарное количество товаров в денежном выражении. S=159.1p

у- количество товаров, пользующихся устойчивым спросом. У=10

н- количество новых видов товара. Н= 5

Вывод: Торговый ассортимент посуды из стекла, представленной в магазине ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов», является сложным

2.3. Экспертиза качества продукции

Экспертиза изделий из стекла и хрусталя проводится лично экспертом в соответствии с техническими условиями договоров (контрактов) или стандарта (ОСТ), исходя из задачи, поставлен-ной заказчиком экспертизы.

Неоднородная по составу партия товара до проведения экспер-тизы должна быть рассортирована по ассортименту (наименова-нию, артикулам, размерам и др.).

Если заказчик предъявляет одновременно несколько партий товара, каждая партия проверяется в отдельности с учетом това-росопроводительных документов.

Эксперт обязан:

1. Ознакомиться с порядком складирования и условиями хра-нения товара. .

2. Провести внешний осмотр состояния транспортной упаков-ки, .обращая внимание на наличие повреждений или следов вскрытия, соответствующей транспортной маркировки, наличие манипуляционных знаков и предупредительных надписей.

При вскрытии каждого товарного места контрольные (клей-кие) ленты должны разрезаться, а не отрываться от картона и не разрываться.

В процессе вскрытия эксперт определяет наличие и состояние вспомогательных упаковочных средств, порядок укладки каж-дого ряда и степень заполнения каждой транспортной упаковки.

Результаты проверки качества, количества, комплектности товара, состояния упаковки эксперт заносит в рабочую тетрадь.

Фактическое количество изделий сопоставляется с количе-ством, указанным в упаковочных листах, спецификации или в маркировке на товарном месте или бумажной этикетке.

При обнаружении расхождения товара с данными товаросоп-роводительных документов или повреждения товара (наличие боя изделий) эксперт должен приостановить дальнейшее вскрытие, повторно лично в присутствии заказчика проверить количество товара и затем провести дополнительный внешний и внутренний осмотр товара и средств упаковки с целью установления причин образования недостачи или повреждения товара.

При обнаружении недостачи товара, если не обнаружены по-вреждения упаковки (наличие переклейки ленты, перебивки гвоздей), необходимо провести взвешивание товарного места с установлением массы нетто и массы брутто, сопоставив с данны-ми, указанными в маркировке на ящике или в сопроводительных документах. Эксперт предупреждает заказчика о сохранности то-варного места, в котором обнаружена недостача, до решения спо-ра между поставщиком и получателем.

Если после вскрытия товарного места и дополнительного осмот-ра выявлены следы повреждения с доступом к товару или следы нарушения, не исключающего доступ, эксперт обязан обратить внимание на это представителя заказчика экспертизы и рекомен-довать ему вызвать представителей правоохранительных органов. Если эксперту предъявлен товар в поврежденной при транс-портировке упаковке или в неисправном товарном месте, эксперт обязан потребовать от заказчика акт транспортной организации (коммерческий акт).

Качество изделий из хрусталя и стекла проверяют визуально невооруженным глазом при дневном рассеянном свете или при аналогичном освещении на расстоянии 500-600 мм от глаз про-веряющего.

Согласно поставленной задаче, эксперт проверяет соответ-ствие изделий по способу выработки и обработки, по форме, вме-стимости, размерам, способу обработки горловин, крышек и пробок к графинам, а также по цвету, массе, размерам и коли-честву предметов в комплекте или сервизе эталонам-образцам, утвержденным в установленном порядке, а также наличие де-фектов, отрицательно влияющих на механические, термичес-кие, оптические, эстетические и санитарно-гигиенические свой-ства изделий; их размеры, места расположения и причины воз-никновения.

Проверку начинают с общего осмотра изделия и измерения его габаритных размеров. Для проверки соответствия габаритных размеров изделий и/или их емкости данным контрактных усло-вий используются универсальные измерительные инструменты, мерный градуированный стакан или цилиндр.

Для изделий, характеризуемых высотой и диаметром, опре-деление группы (мелкие, средние, крупные) проводится по наи-большему размеру.

Для определения высоты изделия применяют прямоугольный треугольник и линейку - точка пересечения по вертикали и го-ризонтали - высота изделия.

Для определения размера изделий, имеющих четырехуголь-ную форму, измерение производится по наибольшей диагонали.

Емкость изделий определяется по массе воды в граммах при 20 °С, вмещающейся в изделии, или по объему воды, измеряемо-му мерным цилиндром или градуированным стаканом. При про-верке емкости воду наливают до края изделия.

Допускаются отклонения изделий по емкости, диаметру и высоте, которые должны быть оговорены контрактом.

Для определения толщины стенок, края, корпуса, дна изде-лий используют штангенциркуль.

Для определения косины края и деформации изделия приме-няют клинообразную стальную пластинку или штангенциркуль. Деформация плоских изделий определяется путем измерения зазора между краем изделия и ровной плоскостью при помощи измерительного клина; полых изделий - определением разности максимального и минимального диаметров; изделий на ножке - определением разности максимальной и минимальной высоты края изделия, установленного на ровную поверхность.

Если на изделиях имеются поверхностные пузырьки, то их прочность проверяют легким надавливанием на пузырь специаль-ным металлическим стержнем длиной 300-400 мм, имеющим закругленный конец диаметром 1-1,5 мм.

Прочность закрепления силикатных и люстровых красок и пленок драгоценных металлов на изделиях определяют усилен-ным притиранием изделий фланелевой тканью.

Для определения наличия трещин, посечек, инородных вклю-чений используется увеличительная лупа.

В случае, когда причину образования дефекта (трещин, раз-рушений) внешним осмотром определить нельзя, проводят ис-следование в аккредитованной независимой лаборатории.

При обнаружении в стекломассе внутреннего напряжения в акте экс-пертизы этот дефект характеризуется как скрытый дефект про-изводственного характера. В противном случае трещины и раз-рушения квалифицируются дефектами механического происхож-дения

Результаты экспертизы изделий из стекла и хрусталя оформ-ляются актом экспертизы, который составляется на бланках еди-ной формы в соответствии с требованиями Инструкции о поряд-ке проведения экспертизы товаров экспертными организациями системы Торгово-промышленной палаты Российской Федерации.

Основными данными для составления акта являются записи, которые эксперт сделал в процессе экспертизы в рабочей тетра-ди. Они должны быть оформлены и записаны в соответствующие разделы акта.

Результаты экспертизы изделий из стекла и хрусталя оформ-ляются экспертом в следующем порядке.

1. По результатам проверки количества и комплектности изделий указывается сначала общее количество проверенных из-делий, а затем отдельно количество комплектов (сервизов, набо-ров) и количество отдельных предметов.

Если выявлены расхождения изделий по количеству (излишки, недостача, некомплектность), то они отражаются в заключении от-дельной строкой, с указанием, по возможности, их образования.

Количество проверенных изделий по каждому артикулу, раз-меру, емкости указывается отдельно.

Количество боя и количество изделий с дефектами по каждо-му артикулу указывается отдельно.

2. По результатам проверки качества изделий отдельно вы-деляют количество:

разбитых изделий с подробным описанием состояния упа-ковки и, если это возможно, причины образования боя;

изделий с механическими повреждениями с подробным описанием состояния упаковки и, если это возможно, при-чины образования повреждений. Если на одном изделии обнаружены дефекты как механического, так и производ-ственного характера, изделие записывается как изделие с механическим дефектом;

изделий с производственными дефектами. Эксперт подроб-но описывает изделия с дефектами, обязательно указыва-ется их характер, размер, месторасположение, когда это возможно, причина их возникновения и ориентировочный уровень снижения качества в процентах по наличию дефек-тов, если перед экспертом поставлена такая задача. При наличии на изделии более одного дефекта процент сни-жения качества устанавливается по наибольшему дефекту.

При определении уровня снижения качества в комплектах, сервизах, наборах с дефектами процент снижения качества ус-танавливается раздельно на каждый предмет.

Заключение

В данной работе ставится цель анализа ассортимента, качества и конкурентоспособности стеклянной бытовой посуды, реализуемых ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов».

За последние годы рынок бытовой посуды в России значительно расши-рился. На сегодняшний день предложение посуды на рынке отличается богатым разнообразием решений формы, оригинальностью конструкций. Перспективное направление развития стекольной промыш-ленности связано с разработкой и внедрением новых технологий, использования традиций и опыта ведущих российских производителей стекла и хрусталя.

Солидная, самостоятельная, межрегиональная фирма - краткая, но точная характеристика ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов». Ведущим направлением деятельности ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов»была и остается розничная торговля стеклянными изделиями.

Общество с ограниченной ответственностью «Оптово-розничное предприятие Ростов» создано в соответствии с Постановлением Правления Ростовского Облпотребсоюза № 57 от 07.04. 1997 года.

Учредителем ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов» является юридическое лицо – Ростовский облпотребсоюз, зарегистрированный Городской регистрационной палатой по Ленинскому району г. Ростова-на-Дону

Основным достижением ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов» является создание подбор разнообразного ассортимента, удовлетворяющего вкусы покупателей, постоянное обновление ассортимента и высокое качество обслуживания

Как показывают данные, основную массу продукции составляют изделия по цене выше средней, причем за последний год их объем в ассортименте продукции ООО «Ростов» возрос на 4,9 %, в то же время отмечается одновременное сокращение как дорогой продукции, так и продукции по средним ценам.

Данную тенденцию нельзя рассматривать как положительную, поскольку среди изделий с высокой ценой в основном изделий из хрусталя, цветного стекла, высокого качества, с оригинальным дизайном, которые находят своего потребителя. Такую продукцию охотно берут в подарок, её несомненным достоинством является высокие художественные качества. Поэтому объем данной продукции в ассортименте предприятия не должен постоянно сокращаться.

В то же время рост продукции по цене, превышающей среднюю приводит к тому, что предприятие при реализации вынуждено снижать уровень торговой надбавки, что занижает объем прибыли.

Список использованной литературы

Агбаш В.Л., Елизарова В.Ф. Товароведение непродовольственных товаров. – М., 2006

Алексеев Н.С. Товароведение хозяйственных товаров. –М., 2004.

Ещенко В.Ф. Товароведение хозяйственных товаров. – М., 2004.

Красовский П.А., Ковалев А.А. Товар и его экспертиза. – М., 2008.

Лифиц И.М. Теория и практика оценки конкурентоспособности товаров и услуг. М., 2007.

Николаева М.А. Товарная экспертиза. – М., 2008.

Первык Н.В., Кузнецова Т.С. Методика экспертизы качества стеклянных бытовых товаров. – М., 1994.

Семененко С.В. Экспертиза товаров: Учебное пособие. – Белгород: БКАПК, 1997

Справочник товароведа: (Непродовольственные товары). В 3-х т. Т.3/Н. Г. Асутурьян, А.В. Викторов, Е.В. Зайцев и др. - З -е изд.,перераб. - М.: Экономика, 1999, 236с.

Товароведение и организация торговли непродовольственными товарами / Под ред. Неверова А.Н. – М., 2007

Чечеткина Н.М., Путилина Т.И., Горбунева В.В. Товарная экспертиза. – Ростов н/Д., 2006

ГОСТ 30407-96 нормирует качество основных групп изделий из стекла. Это физические и химические показатели, показатели внешнего вида, маркировка, упаковка, безопасность. Проверяя внешний вид, следует обратить внимание на показатели, которые могут отрицательно сказаться на свойствах стеклянной посуды.

Дефекты стекломассы:

• Рух - непрозрачные вкрапления
• Шлир - прозрачные капельки и бугорки
• Свиль - включения в виде жгутиков или нитей.
• Газовые включения - пузыри
• Недостаточное обесцвечивание

Дефекты выработки:

• Разная толщина краёв изделия, его стенок или дна.
• Осыпь края - щербины, возникающие из-за некачественной шлифовки
• Мелкие трещины - посечки
• Сколы
• Недопрессовка - недостаток стеклянной массы посуды
• Кованность - возникает при изношенности формы для отлива.

Дефекты обработки:

• Налипшие стеклянные кусочки
• Деформация краёв, сильное оплавление - перетоп
• Несимметрично расположенные детали
• Косой край
• Стёртый или матовый золотой рисунок

Стеклянная посуда, предназначенная для питья и принятия пищи проходит обязательную сертификацию.

Требования к безопасности посуды:

• Химическая безопасность - ограничения по свинцу и кадмию
• Механическая безопасность - отсутствие дефектов выработки и обработки
• Устойчивость к высокой и низкой температуре
• Способность держать воду
• Прочный крепёж элементов посуды и её деталей.

Проверяя стеклянную посуду в эксплуатации, её ставят на устойчивую горизонтальную поверхность, предварительно заполнив водой - для определения целостности. Крышка должна плотно прилегать к изделию. Пробка должна быть плотно притёрта к горловине.

Правильность маркировки включает в себя название предприятия изготовителя или его торговый знак. Обозначение артикула и ГОСТ.

Тара, в которую упакована стеклянная посуда, должна быть достаточно надёжной. Чтобы обеспечить безопасность при транспортировке посуды. На ней должен стоять знак «Осторожно - стекло». Другие требования оговариваются в контракте или договоре.